Довольно большое распространение получила электросварка. При ее применении можно получить качественный сварной шов, который характеризуется высокой прочностью и надежностью, а также привлекательным эстетическим видом. В процессе ведения домашнего хозяйства часто приходится проводить соединение отдельных труб. Для этого лучше всего подходит именно электросварка, так как полученное крепление характеризуется герметичностью. Рассмотрим особенности подобного метода обработки подробнее.
Содержание
- Выбор электродов
- Виды сварочных соединений
- Подготовка деталей
- Сваривание труб
- Особенности процесса
- Сборка стыков
- Сваривание поворотных и неповоротных стыков
- Контроль качества
- Техника безопасности при проведении работ
- Вам также могут быть интересны статьи:
Выбор электродов
К подготовительному этапу можно отнести выбор наиболее подходящего электрода. От качества этого расходного материала зависит герметичность получаемой системы, а также сложность проведения сварки. Сегодня используют электроды, которые представлены токопроводящим стержнем со специальным покрытием. За счет применения специального состава стабилизируется дуга и формируется более привлекательный, качественный сварочный шов. Кроме этого, в некоторых случаях включенные химические вещества снижают вероятность окисления металла.
В продаже встречается довольно большое количество различных вариантов исполнения подобных расходных материалов. По типу сердцевины выделяют:
- С сердечником, который не плавится. При их изготовлении применяется графит или вольфрам, а также электротехнический уголь.
- С плавящимся стержнем. В этом случае при изготовлении применяется проволока, толщина которой может варьировать в большом диапазоне. При проведении электросварки толщина электрода – наиболее важный параметр, который нужно учитывать.
Классификация проводится также по тому, какое вещество применяется в качестве обмазки. Наибольшее распространение получили следующими варианты исполнения:
- Рутилово-кислотные зачастую применяются при создании системы трубопровода отопления или подачи воды бытового предназначения. При электросварке может образоваться шлак, удалить который не составляет трудности.
- Целлюлозные подходят в большей степени для работы с изделиями, которые имеют крупное сечение. Примером можно назвать случай изготовления магистрали для подачи газа и воды.
- Рутиловые применяются в случае, когда нужно получить аккуратный шов. Шлак с поверхности удалить просто и быстро. Кроме этого подходит для наваривания второго или последующего шва.
- Рутилово-целлюлозные подходят для сварки практически в любой плоскости. Этот момент определяет их частое применение при создании вертикально расположенного шва большой протяженности.
- Основная обмазка считается универсальным покрытием, которое подходит для электросварки самых различных деталей, в том числе и толстостенных изделий. Образующееся крепление характеризуется пластичностью и высокой прочностью.
Рекомендуется уделять внимание продукции известных производителей, заявленные эксплуатационные характеристики которых будут соответствовать реальным. Кроме этого, при выборе расходного материала нужно уделять внимание сроку годности изделия.
Виды сварочных соединений
Выполнять сварочные работы можно только при учете того, какие именно можно найти сварочные швы. Наибольшее распространение получили:
- Размещение и сваривание деталей встык. В этом случае изделия должны быть распложены рядом друг с другом.
- Соединение в тавр характеризуется тем, что изделия расположены под прямым углом относительно друг друга.
- Способ скрепления внахлест получил больше распространение по причине простоты сварки и контроля качества получаемого соединения.
Как правило, в рассматриваемом случае применяется метод электросварки в стык. За счет этого обеспечивается качественное соединение отдельных элементов.
Подготовка деталей
Перед проведением электросварки следует провести подготовку соединяемых деталей. Рекомендации следующие:
- Проверяется ровность среза, который должен быть равен 90 градусов.
- Торец и окружающая поверхность зачищается при помощи наждачной бумаги и другого абразива до появления металлического отблеска.
- Все виды загрязнений должны быть полностью удалены.
На момент проведения сварки все элементы должны быть прочно закреплены.
Сваривание труб
Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как варить трубы электросваркой. Инверторы и другие приборы характеризуются простотой в применении, а также возможностью точной регулировки выходных параметров. Сварка металлических труб проводится с учетом нижеприведенной информации:
- Стык должен быть непрерывным.
- Начав сварку не нужно останавливаться.
- Все работы должны проводится в несколько слоев, за счет чего обеспечивается герметичность. Количество швов зависит от толщины стенок.
При рассмотрении того, как сваривать трубы нужно уделять внимание тому, что каждый предыдущий слой должен полностью остыть.
Сварка труб электросваркой должна проводится с контролем получающегося крепления. Кроме этого, сварной шов на трубе своевременно очищается от шлака и других загрязняющих веществ.
Особенности процесса
У рассматриваемого процесса есть достаточно большое количество особенностей. При выполнении сварки труб учитывается нижеприведенная информация:
- Полярность тока выбирается в зависимости от толщины стенок, типа материала и выбранного электрода. Стоит учитывать, что вся информация о том, при каких параметрах должен применяться электрод указывается производителем.
- Стоит учитывать, что соединение труб также проводится с учетом силы тока. Определить этот показатель можно путем умножения показателя толщины стержня на 30 или 40. Подобным образом определяется сила тока, которая устанавливается на аппарате.
- Скорость проведения сварки не регламентируется ни в какой технической документации. Однако, нельзя задерживать электрод долго на одном месте, так как это может привести к появлению подтеков. Кроме этого, слишком высокая температура может привести к прогоранию кромки.
Для того чтобы упростить задачу проводится предварительное крепление соединяемых элементов. Подобные особенности сварки нужно учитывать для того, чтобы повысить качество соединения.
Сборка стыков
Предварительный сбор стыков существенно упрощает поставленную задачу. Особенности этого этапа следующие:
- Трубы фиксируются в тесках. Если крепление проводится в трех точках, то фиксация будет более надежной.
- При только одной точке соединения, то сварку рекомендуют начать с обратной стороны.
- Если стенки имеют толщину около 3 мм, то толщина стержня должны быть 2,5 мм.
Больше всего трудностей возникает со свариванием труб, которые нельзя закрепить в тисках.
Сваривание поворотных и неповоротных стыков
Технология сварки труб немного изменяется в том случае, если нужно соединить стыки подобного типа. Особенности следующие:
- Варка проводится при применении специального вращателя, для которого задается требуемая скорость.
- Уделяется внимание тому, что сварочная ванная должна быть правильно расположена.
Подобная работа может выполняться при обычном креплении заготовки, труба поворачивается примерно на 90 градусов. Сложнее всего варить при повороте заготовки на 180 градусов.
Контроль качества
Зачастую качество шва проверяется путем обычного осмотра конструкции сварщиком. Среди особенностей отметим:
- Поверхность очищается от шлака, для чего достаточно постучать по поверхности молотком.
- После этого проводится визуальный осмотр соединения.
Изделие не должно иметь сколы или трещины, а также прорезы. Также серьезным дефектом можно назвать прожоги и прочие дефекты.
Техника безопасности при проведении работ
При применении электросварки важно соблюдать все распространенные рекомендации. Если этого не сделать, то есть вероятность повреждения заготовки или получения травмы.
Зачастую техника безопасности предусматривает надежное закрепление скрепляемых заготовок. Кроме этого, требуется специальная защитная одежда и щитки, которые исключают вероятность повреждения лица и глаз дугой. Корпус применяемой электросварки должен быть обязательно заземлен.
Источник: