Содержание
- Использование точильного станка собранного своими руками
- Типы точильных станков
- Какой станок выбрать?
- Вам также могут быть интересны статьи:
Использование точильного станка собранного своими руками
В процессе эксплуатации режущего инструмента необходимо периодически производить его заточку для чего используются специальные станки, которые стоят достаточно дорого для применения в условиях домашнего хозяйства. Данную проблему можно решить путем изготовления точильного аппарата своими руками применяя для этого необходимые агрегаты и комплектующие.
Самодельный точильный станок
Типы точильных станков
Промышленные предприятия производят для реализации 2 типа оборудования для заточки режущей оснастки:
- универсальные;
- специализированные.
Универсальное оборудование предназначено для заточки инструмента используемого при проведении различных видов работ.
Специализированные аппараты обычно оснащаются дополнительной оснасткой и предназначены для обработки конкретного режущего инструмента (ножей, ножниц, сверл, фрез, цепей).
Универсальный заточной станок с приспособлениями для заточки фрез Специализированный заточной станок для заточки концевых и цилиндрических фрез
Весь ассортимент производимого оборудования подразделяется на 2 категории:
- бытовое;
- профессиональное.
Бытовое оборудование предназначено для выполнения работ в течение непродолжительного периода времени и стоит сравнительно недорого. Профессиональные аппараты рассчитаны на работу в течение дня и оснащаются агрегатами, имеющими большой эксплуатационный ресурс с использованием специальных особо прочных материалов для изготовления основных компонентов станка.
Профессиональные аппараты, как правило, изготавливаются в напольном исполнении, имеют крупные габариты и вес, а бытовые – небольшой вес и устанавливаются на столе.
Конструкция станка состоит из агрегатов и комплектующих:
- станины;
- электродвигателя;
- точильного элемента;
- направляющей планки;
- защитного экрана;
- пускового устройства.
Самодельное точило
Станок должен отвечать определенным требованиям и обладать необходимыми техническими характеристиками:
- скоростью вращения рабочего вала;
- мощностью электродвигателя;
- рабочим напряжением;
- диаметром посадочного отверстия диска;
- габаритами, весом;
- диаметром точильного диска.
На профессиональных устройствах выполняется значительно больше рабочих операций для этого в комплект оборудования входит специальная оснастка, направляющие, предназначенные для фиксации обрабатываемых элементов.
Дополнительное оборудование дает возможность:
- производить регулировку угла подачи обрабатываемых элементов;
- производить контроль и изменение скорости вращения рабочего вала.
Какой станок выбрать?
При изготовлении устройства для заточки инструмента своими руками в большинстве случаев изготавливается аппарат для выполнения универсальных операций. Схема универсального станка довольно проста и состоит из небольшого количества компонентов, причем на большинстве аппаратов устанавливаются по 2 точильных круга: крупно- и мелкозернистый. Особое внимание уделяется характеристикам электродвигателя: мощности и скорости вращения вала. Чем выше скорость вращения вала, тем лучше качество обработки инструментов.
Для фиксации инструментов устанавливается специальная направляющая планка, а для обеспечения безопасности проведения работ защитный экран.
Для крепления электродвигателя изготавливается станина, обеспечивающая устойчивость станка во время проведения работ.
Процесс изготовления точильного станка своими руками осуществляется в несколько этапов:
- производится сварка станины из стального уголка своими руками;
- на станину устанавливается электродвигатель и крепится с помощью хомутов;
- устанавливается точильный круг с жесткой фиксацией на рабочем валу;
- устанавливается пускатель и проводка электроснабжения агрегатов;
- крепится направляющая планка и защитный экран;
- проверяется и тестируется электрическая схема и механизмы станка.
Устройство собранное своими руками может использоваться для заточки различного инструмента используемого в быту при ведении различных операций.
Источник: