Надежно закрепить деталь во время обработки способна плита электромагнитная, механически не повреждая поверхности. Ферромагнитный материал заготовки удерживается в зоне прохода рабочего органа металлорежущего станка под нужным углом, установленным оператором.
Содержание
- Принцип действия
- Конструкционные решения
- Как устроен магнитный блок
- Различия
- Плюсы применения
- Вам также могут быть интересны статьи:
Принцип действия
Фиксация осуществляется действием магнитного потока, созданного электромагнитными катушками, закрепленных на латунных полосах под синусной площадью. Высокая точность обработки достигается свободным тепловым расширением обрабатываемого материала. В механическом зажиме такая свобода не достижима.
Конструкционные решения
Требуемое расположение заготовок под проход резца станка получается благодаря подвижности частей электромагнитной удерживающей плиты. Перемещение происходит в поперечной (0°- 30°) и продольной (0° — 45°) плоскости. Угол устанавливается высотой набора концевых мер, заданные значения которой сведены в таблицу.
Орган управления расположен на удобной в работе боковой стороне.
Электромагнитная удерживающая плита состоит из корпуса, полюсов, катушек, основания и выводной коробки.
Достоинством токовой модели является маленькое межполюсное расстояние, позволяющее удерживать части малого размера (4×4×0,2 см). Удельная сила притяжения может меняться от 20 Н/см ²до 130 Н/см².
Катушки электромагнитного пояса могут располагаться неподвижно под плитой, совершающей возвратно-поступательные движения на шлифовальном станке.
В моделях стола, автономных от электрической сети, индукционные катушки заменены на магнитные блоки.
Как устроен магнитный блок
В корпус блока на 2 полосы установлены постоянные магниты. Расстояние между полюсами стола указывается в технических характеристиках изделия. Поворот управляющей рукоятки на 180° через эксцентрик подводит полюса к верхней кромке плиты. Деталь захвачена полем. Обратное действие разрывает контактирующие металлические части, освобождая заготовку.
Согласно ГОСТ магнитная синусная плита по типу управления выполняется:
- ручного переключения;
- дистанционного управления.
Различают 5 классов точности приспособления, у которых удельная сила притяжения стола соответственно ГОСТ 16528-87 равна:
- 50 Н/см² у класса В, А, С;
- 80 Н/см² у класса Н,П.
У всех моделей остаточный магнетизм не должен превышать 0,5 Н/см². Фактическое значение проверяется динамометром, соединенным с контрольной пластиной (сталь 10, по ГОСТ 1050). Отклонения допускаются ГОСТ не более, чем в 10% контрольных точек стола.
Различия
Технология обработки задает различные варианты расположения обрабатываемой детали. С этой целью выбирают:
- Одноповоротное устройство. Две основные части – основание, магнитная часть;
- Двухповоротная плита. Три составляющих – нижнее основание, средняя поворотная плита, магнитный удерживающий лист;
- Магнитный стол. Электромагнит различных размеров;
- Угол. Модифицированный магнитный стол из 2 поверхностей под заданным углом. Одна плоскость магнитная, другая – упорная.
Плюсы применения
Постоянный магнит в сравнении с электромагнитным приспособлением, выполняющим аналогичную задачу, имеет такие достоинства:
- Отсутствие подключения стола к источнику питания;
- Не требовательность к техническому обслуживанию;
- Электробезопасность;
- Продолжительное использование рабочих свойств;
- Простота и надежность.
По завершении шлифовки (фрезеровки) полученные изделия размагничивают, пропуская через катушку демагнетизатора тут же на станке.
Источник: