Сварка — быстрый и надежный способ создания неразъемным соединений металлических деталей. Сам процесс длится недолго, зачастую много времени уходит на то, чтобы правильно расположить заготовки друг относительно друга. Их надо зафиксировать точно и надежно, чтобы не возникло смещения в процессе сварки. Для этого разработано множество приспособлений. Магнитные крепления — уголки и держатели отличаются очень быстрой установкой и снятием и экономят сварщику много времени.
Содержание
- Разновидности креплений и их предназначение
- Отключаемые магниты
- Струбцины
- Распорки
- Магнитные уголки
- Цели использования
- Характеристики сварочных магнитов
- Преимущества магнитов
- Критерии выбора
- Простой магнитный угольник своими руками
- Магнитный держатель для сварки своими руками
- Как сделать отключаемый магнитный угольник
- Вам также могут быть интересны статьи:
- Разновидности креплений и их предназначение
- Отключаемые магниты
- Струбцины
- Распорки
- Магнитные уголки
- Цели использования
- Характеристики сварочных магнитов
- Преимущества магнитов
- Критерии выбора
- Простой магнитный угольник своими руками
- Магнитный держатель для сварки своими руками
- Как сделать отключаемый магнитный угольник
Разновидности креплений и их предназначение
Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:
- отключаемые магниты для сварки;
- винтовые струбцины;
- винтовые распорки;
- магнитные уголки.
Отключаемые магниты
В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку
Струбцины
Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.
Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.
Распорки
Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.
Магнитные уголки
Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:
- Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
- Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
- Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
- Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.
Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.
Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.
Цели использования
Основные цели, которые преследуются применением магнитных держателей для сварочных работ, следующие:
- удобная и надежная фиксация заготовок;
- размещение их в пространстве в строгом соответствии с чертежами изделия;
- точное выставление углов между деталями;
- сокращение трудоемкости сварки и повышение ее качества;
- замена морально устаревших винтовых зажимов и струбцин.
Магнитные уголки для сварки обладают прижимной силой от 5 до 60 кг и применяются с листовым металлом и с профильным прокатом.
Характеристики сварочных магнитов
По степени универсальности оснастку подразделяют на два типа:
- универсальная;
- угловые магниты.
Универсальная оснастка имеет одну или более степеней регулировок и позволяет работать с заготовками плоской, цилиндрической и многогранной формы, соединяя их под произвольными углами в нескольких плоскостях одновременно. Такие устройства незаменимы при сборке сложных пространственных конструкций. Им придают повышенную стойкость к нагреву и брызгам расплавленного металла.
За эти достоинства оснастки профессионального класса приходится расплачиваться высокой ценой и ограниченной доступностью в обычных строительных магазинах.
Угольник намного проще по конструкции, легче в освоении и позволяет покрыть большую часть потребностей домашнего мастера.
Треугольные магниты для сварки Магнит для сварки в виде шестигранника
Угольники выпускаются в трех основных формах:
- стреловидная («домиком»);
- треугольная;
- шестиугольная.
Стреловидные и треугольные позволяют приваривать заготовки под углами 45°, 90° и 135°. Шестиугольные, кроме того, поддерживают углы в 30°, 60°, 75°.
Использование магнитных угольников при работе с простыми конструкциями дает даже большую экономию времени, чем в случае использования универсальных. Недостатком таких устройств, особенно их бюджетных моделей, является малое усилие магнита.
Преимущества магнитов
Основными преимуществами магнитов по сравнению с винтовыми и клиновыми оснастками являются:
- Легкая и быстрая черновая сборка конструкции.
- Возможность фиксации деталей под наиболее употребительными углами в 45°, 90°, 135°. Продвинутые модели магнитных креплений для сварки позволят крепить заготовки и под углами 30°, 60°, 75°, а универсальные — под произвольным.
- Экономия времени на подготовительные операции в несколько раз.
- Крепления малогабаритны и не мешают сварке.
- Отключаемые сварочные магниты еже быстрее устанавливать или снимать.
- Легкость очистки от стружки, опилок и шлаков. ( особенно отключаемые).
Недостатком по сравнению с винтовыми и клиновыми креплениями является неприменимость с деревом, пластиком и другими немагнитными материалами.
Критерии выбора
Перед тем, как начинать покупать магнит для сварочных работ, стоит обдумать, для каких конкретно операций вы собираетесь его применять. Кроме того, имеет значение объем этих работ и их периодичность. Если нужно раз в год сварить каркас забора или теплицы, или заменить обшивку кузова прицепа для мотоблока — нет никакого смысла покупать профессиональную модель с фиксацией под произвольным углом в трех плоскостях, а вполне можно будет обойтись парой угольников.
Если же вы открываете бизнес и ясен объем сварки на полгода-год – тогда профессиональное устройство вполне окупиться за счет повышения производительности труда.
Существует также несколько общих правил и рекомендаций по выбору:
- Чем выше класс оснастки (и ее цена), тем дольше она будет сохранять свои рабочие качества, прежде всего геометрические размеры и силу прижима.
- Высокая мощность магнитного поля позволяет удерживать заготовки большей массы или длины. Модели среднего уровня удерживают до 35 кг.
- Большее число углов позволит проводить сварку разнообразные конструкции.
Современные качественные устройства не оказывают негативного воздействия на стабильность сварочной электродуги. К сожалению, некоторые дешевые китайские держатели такое влияние на качество сварки оказывают, и их лучше избегать.
Отключаемые магниты стоят в разы дороже постоянных. Но и удобнее они тоже в разы.
Появляется возможность вести сварку без подсобника. С ними возможна точная подгонка положения деталей с точностью до миллиметра — достаточно просто отключить на секунду магнит и подвинуть заготовку. Также намного проще снимать их с готового изделия после сварки. Еще одно достоинство — при отключении магнита весь прилипший к нему железный мусор осыпается сам. Стоит ли такое удобство и производительность запрашиваемых денег — каждый решает сам.
Качество отключаемого магнита должно быть высоким. Если он самопроизвольно отключится в ходе сварки — конструкция может распасться на заготовки и работу придется переделывать.
Простой магнитный угольник своими руками
Магнитный угольник имеет очень простое устройство и вполне доступен для самостоятельного изготовления мастеру, владеющему навыками слесарных работ. Обычно их делают своими руками в трех случаях:
- проверка своих сил и способностей;
- в продаже нет подходящего размера;
- для сварки нестандартных изделий.
Для изготовления потребуется:
- листовой металл толщиной 2-3 миллиметра;
- круглый магнит (из старого динамика);
- втулки из немагнитного материала (пластик, эбонит и т.п.);
- гайки, винты с головкой впотай.
Последовательность изготовления следующая:
- На листе вычертить контуры держателя. Нужно быть особо внимательным и пользоваться для разметки только качественным и поверенным угольником и линейкой. От точности углов при разметке будет зависеть точность сборки ваших будущих конструкций.
- Болгаркой или электролобзиком вырезать детали и выровнять их кромки.
- Нарезать втулки в размер. Важно, чтобы они были строго одинаковые по высоте и имели ровные края.
- Подобрать кусок упругого пластика и зафиксировать магнит по его внутреннему отверстию.
- Разметить места для крепежа, просверлить пластины (лучше вместе).
- Собрать изделие, надев втулки на винты и поместив их и магнит между пластин.
Сила прижима изделия зависит о точности сборки и магнитных свойств металла, перед сваркой ее придется определять опытным путем.
Магнитный держатель для сварки своими руками
Это еще один вариант конструкции магнитного уголка для сборки своими руками. Для него потребуется:
- металлический лист 1-3 мм;
- неодимовые магниты (т.н. «магниты под саморезы»);
- сухая доска;
- гайки, винты с головкой впотай, саморезы.
Порядок изготовления следующий:
- Разметить и вырезать из листа две одинаковые заготовки, внимательно следя за точностью углов.
- Изготовить центральную часть держателя. Выпилить его из доски так, чтобы он повторял контуры металлических пластин, но отступал внутрь на высоту магнитов плюс миллиметр — полтора.
- Скрепить вместе металлические и деревянную части изделия.
- Саморезами прикрутить магниты к деревянной прокладке по периметру так, чтобы они находились друг от друга на одинаковом расстоянии.
Перед началом работы нужно проверить геометрию получившейся оснастки — ее углы и размеры.
Как сделать отключаемый магнитный угольник
Стоимость магнитов для сварки колеблется от сотен рублей (бытовые модели китайского производства) до десятков тысяч (отключаемые универсальные профессиональные устройства известных брендов с возможностью работы во многих плоскостях и произвольным выставлением углов). Но есть возможность изготовить их аналог самостоятельно:
- Из листа металла вырезать две пластины треугольной формы (или в форме домика со срезанной крышей). Нужно внимательно следить за точным выставлением углов.
- Обработать грани напильником.
- Магнит можно использовать от неисправных громкоговорителей или микроволновой печи.
- В углах треугольника и в его центре разметить и просверлить сквозные отверстия.
- С помощью четырех винтов и гаек и втулок, равных по высоте магнита, скрепить конструкцию так, чтобы магнит был зажат в центре.
- Чтобы снизить загрязнение, по торцевым граням можно поставить пластиковые заглушки.
Форма магнита для сварки может быть и не треугольной. Ее выбирают в зависимости от потребностей собираемой сварной конструкции.
Источник: