Настольный токарный станок по металлу

Производство некоторых деталей может проводится в домашней мастерской или гараже. Для этого проводится установка самого различного оборудования. Довольно больше распространение получил настольный токарный станок. Его функциональности вполне достаточно для получения самых различных изделий. Рассматриваемый металлообрабатывающий станок во многом напоминает промышленные модели, однако применяются для получения изделий небольших размеров.

Содержание

• Конструкция оборудования
• Классификация настольных токарных станков
• Достоинства и недостатки оборудования
• Рекомендации по выбору станка
  • Вам также могут быть интересны статьи:

Конструкция оборудования

Маленький станок токарный настольный по металлу обладает схожими свойствами с промышленными моделями. Сложность создаваемой конструкции определяет то, что она соответствует высоким требованиям к точности получаемой продукции. Конструктивными особенностями назовем следующие моменты:

1. Основными деталями рассматриваемого механизма можно назвать станину и суппорт. Станина применяется в качестве основания для соединения всех элементов и их точного позиционирования. Для фиксации инструмента используется суппорт. Резцы настольного токарного для обработки металлических заготовок могут поворачиваться под определенным углом относительно обрабатываемой поверхности.
2. Деталь, которая в большинстве случаев напоминает тело вращения, закрепляется в шпинделе. В передней части есть стойка, внутри которой расположен электрический двигатель для создания основного вращения, передаваемого заготовке. Спереди есть коробка скоростей, представленная сочетанием шестерен.
3. Перемещение суппорта осуществляется в продольном и поперечном направлении. Для этого устанавливается передаточное устройство и вал хода.
4. Для существенного повышения точности обработки устройство снабжается задней бабкой, в которой крепится центр. В некоторых случаях можно провести крепление инструмента для растачивания. Кроме этого, задняя бабка может менять свое положение за счет салазок. Снизить вибрацию можно за счет расположения люнета требующегося диаметра.

Ключевой особенностью конструкции назовем то, что ее вес варьируется в пределе от 13 до 60 килограмм. За счет этого упрощается процесс транспортировки, монтажа и обслуживания. Мощность электрического двигателя составляет около 500 Вт. При этом питание осуществляется от сети 220 В, что также упрощает процесс установки в домашней мастерской.

Некоторые модели снабжаются функцией фрезерования. Для того чтобы повысить качество обработки устанавливается блок программного управления. Он позволяет проводить резание, сверление и фрезерование в автоматическом режиме по написанной программе.

Классификация настольных токарных станков

Основное предназначение оборудования рассматриваемого типа заключается в получении изделий при обработке заготовок цилиндрической формы. При снятии определенного количества материала с поверхности придается определенная форма. Настольный токарно-винторезный станок используется в различных мастерских. Классификация по степени модификации проводится следующим образом:

1. Револьверный.
2. Винторезный.
3. Многошпиндельный.
4. С ЧПУ.

Широкое распространение получил токарно-фрезерный настольный станок, так как подобное оборудование может применяться для получения самых различных изделий. Фрезерование отличается от точения тем, что основное вращение передается инструменты. За счет этого появляется возможность проводить обработку плоских поверхностей.

Токарный комбинированный настольный станок также характеризуется весьма высокой производительностью и функциональностью. Кроме этого, есть настольный , который может устанавливаться для получения точных изделий.

Винторезный вариант исполнения устанавливается для проведения следующих операций по металлообработке:

1. Обработка торцов.
2. Точение и растачивание.
3. Развертывание различных отверстий.
4. Нанесение витков резьбы.
5. Вытачивание пазов и канавок.
6. Зенкерование.

Стоит учитывать, что функциональность устройства можно существенно расширить за счет приобретения и установки дополнительного оборудования.

Однако, для настольного токарного механизма найти требуемую оснастку достаточно сложно.

Достоинства и недостатки оборудования

Мини токарные станки по металлу настольные характеризуются достаточно большим количеством различных достоинств и недостатков. К преимуществам можно отнести следующие моменты:

1. Небольшой вес и размеры устройства. Компактные размеры определяют то, что устройство просто транспортировать и устанавливать в домашних мастерских. Как ранее было отмечено, вес может составить всего 70 килограмм. В сравнении с промышленными вариантами исполнения, масса которых несколько тонн, рассматриваемые весьма легкие. Стоит учитывать, что оснастка токарного станка существенно увеличивает массу оборудования.
2. Может применяться для получения точных изделий из самых различных материалов. Это достигается за счет применения жесткой основы.
3. Если рассматривать универсальный токарный станок, то он может применяться для проведения самых различных операций. Поэтому после установки его в домашней мастерской можно провести практически все требуемые операции.
4. В качестве основания может применяться стол или верстак. Стоит учитывать, что основание должно быть жестким.
5. Нужно учитывать и относительно низкий показатель энергопотребления. Именно поэтому при обработке небольших изделий можно существенно сэкономить.

Однако, нужно учитывать и достаточно большое количество различных недостатков токарных моделей рассматриваемого типа. Использование мини станка характеризуется следующими моментами:

1. Нельзя проводить обработку больших и наиболее распространенных изделий.
2. Возникают трудности с подбором наиболее подходящей оснастки.
3. При слишком высокой нагрузке может происходить деформация устройства.

Кроме этого, стоит учитывать относительно невысокую стоимость оборудования. Приобрести настольный вариант исполнения можно по меньшей стоимости, если сравнивать с промышленными токарными настольными станками.

Рекомендации по выбору станка

В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения настольных . Основными рекомендациями по выбору назовем следующие моменты:

1. Размер станины и вес всего продукта. В продаже есть весьма компактные модели, которые не требуют особых условий установки. Однако, слишком легкое оборудование подвержено вибрации и менее устойчиво. При весе конструкции около 100 килограмм могут возникнуть трудности с подбором наиболее подходящей токарной модели.
2. Параметры электросети также имеют важное значение. Большинство вариантов исполнения работает от сети 220 В, но есть и модели, которые питаются от трехфазной сети. Трехфазный вариант исполнения устанавливать намного тяжелее, так как приходится прокладывать отдельный кабель.
3. Размеры определяют то, какой длины могут обтачиваться заготовки. Между центрами может быть расстояние около 40 см. Этого вполне достаточно для получения самых распространенных изделий.
4. Мощность токарного механизма также является наиболее важным параметром. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям с показателем 500-750 Вт. Производители устанавливают различные типы электрических двигателей. Асинхронные варианты исполнения обладают более длительным эксплуатационным сроком и высокими характеристиками.
5. Лимб. При выборе также рекомендуется уделять внимание тому, насколько разделен весь лимб. С уменьшением показателя существенно повышается точность обработки.
6. Еще важными параметрами можно назвать наличие режима обратного хода шпинделя и оборотистость модели. Практически все модели имеют функцию регулировки скорости. Показатель резания выбирается в зависимости от типа металла и характера процедуры. Удобной опцией считается реверс, но она применяется крайне редко.
7. Рекомендуется уделять внимание варианту исполнения с дополнительной оснасткой. Специалисты не рекомендуют вкладывать средства в узкоспециализированные устройства, так как их возможности не столь обширны. За счет применения оснастки можно существенно расширить функциональность устройств.

Также выделяют и определенные рекомендации, касающиеся выбора, наиболее подходящего настольного токарного устройства. Они выглядят следующим образом:

1. Проверяется отсутствие люфта. Подобная ситуация приводит к снижению точности обработки.
2. На момент теста рекомендуется проверять устройство во всех режимах.
3. Одним из наиболее важных параметров считается точность точения, которой можно достигнуть. Если показатель низкий, то никакая оснастка, настройка не позволит достигнуть требуемого результата.

Меньшее распространение получил мини токарный станок по металлу с ЧПУ. Блок числового программного управления позволяет автоматизировать процесс и добиться более высокой точности обработки.

В заключение отметим, что станок своими руками изготовить достаточно сложно. Для этого требуется электрический двигатель, а также другие элементы. Самодельное оборудование характеризуется относительно невысокой точностью работы, а также низкой функциональностью. Однако, за счет использования подручных материалов можно существенно снизить затраты на обустройстве собственной мастерской.

Источник: stankiexpert.ru