До недавнего времени механизированная покраска считалась возможной в строительстве только в огромных масштабах производства. Однако совершенствование метода постепенно вытесняет методы окрашивания кистью или валиком в пользу специального оборудования, позволяющего быстро и качественно распылять не только краску, но и грунтовку, антикоррозийные составы, шпаклевку.
Блок: 1/8 | Кол-во символов: 419
Источник: https://otdelkasten.com/pokraska-sten/mehanizirovannaja-pokraska-sten
Содержание
- Принцип безвоздушного окрашивания
- Что такое механический способ покраски поверхностей краской
- Преимущества
- Недостатки
- Механизированная покраска: чем наносят краску
- Регулировка давления при безвоздушном распылении
- Особенности безвоздушной покраски
- Принцип технологии
- Достоинства
- Недостатки
- Окраска с помощью безвоздушного распыления
- Достоинства применения методики
- Как выбрать краскопульт для покраски
- Объемные компрессоры
- Динамические компрессоры
- По типу приводного механизма: электрический или механический
- Производительность
- Тип охлаждения
- Вывод
- Этапы подготовки
- Как красить краскопультом
- Техники нанесения безвоздушным способом
- Быстрая покраска своими руками
- Особенные требования
- Советы и рекомендации
- Полезное видео
Принцип безвоздушного окрашивания
Безвоздушная покраска – это использование в процессе работы специального оборудования, при помощи которого краску наносят на обрабатываемую поверхность не пневматическим способом, а путем диспергирования потока лакокрасочного материала. Дробление красящей жидкости осуществляется без участия сжатого воздуха, поэтому метод окрашивания получил название безвоздушная окраска.
Суть окрашивания:
- Распыление лакокрасочных материалов происходит в результате высокого гидравлического давления.
- Рабочий состав поступает в эллиптическое сопло краскораспылителя и вылетает из него на большой скорости.
- В результате гидродинамического воздействия воздуха частицы лакокрасочного материала замедляются.
- На обрабатываемую поверхность слой ЛКМ ложится более равномерно и экономно, чем при использовании пневматического краскопульта.
Простыми словами безвоздушная покраска стен и других поверхностей происходит с использованием насоса, подающего красящую жидкость по шлангам, а на эллиптическом сопле рабочий состав дробится на мельчайшие частицы.
На выходе из сопла получается высокое давление и сильно распыленный поток, капли которого встречают на пути воздушную среду, замедляются и покрывают поверхность мягко и равномерно.
Преимущественно безвоздушную покраску используют в промышленных масштабах и для обработки металлоконструкций. При помощи распылителей можно наносить эпоксидные, латексные, алкидные составы, фактурные и огнезащитные покрытия, строительные грунты при обработке металла, древесины, бетона и других поверхностей.
На видео: правила безвоздушной покраски.
Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1600
Источник: https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/pokrasochnye-raboty/bezvozdushnaya-pokraska.html
Это интересно:
Что такое механический способ покраски поверхностей краской
Механизированное нанесение краски предполагает использование специального аппарата-распылителя. Краскопульт чаще всего используется для обработки поверхностей большой квадратуры.
Механический способ применяется при окрашивании и грунтовании поверхностей в квартирах, домах, ангарных и складских помещениях, офисах, парковках. Особо оправдывает себя этот метод при обработке хозяйственных построек, фасадов зданий, заборов и других крупных объектов.
Краскораспылитель — дорогостоящее оборудование, которое требует определенных навыков управления, поэтому при выборе этого способа покраски лучше прибегнуть к услугам профессионалов.
Преимущества
Механизированная покраска обладает целым рядом достоинств:
- высокая скорость обработки — до 150 м2 в час;
- экономичный расход краски — примерно на четверть меньше, чем при любом другом способе;
- равномерность получаемого покрытия — тщательное прокрашивание без разводов или пропущенных мест;
- отсутствие труднодоступных мест — распыляемая краска отлично заполняет любые формы.
Недостатки
Минусы применения краскопульта:
- шум работающего аппарата;
- высокая стоимость покупки или аренды оборудования, целесообразная лишь при необходимости покрасить большую площадь поверхностей;
- работа от электричества, что может стать помехой в новостройке с нестабильной сетью или вынужденными отключениями.
Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1390
Источник: https://otdelkasten.com/pokraska-sten/mehanizirovannaja-pokraska-sten
Механизированная покраска: чем наносят краску
Аппараты механизированного окрашивания различаются по методу распыления:
- HP (High Pressure), или конвенциональный, переносит на поверхность 30-45% лакокрасочного материала при оседании остального на пол. Интернациональная маркировка — белый или серебристый цвет.
- HVLP (High Volume Low Pressure) переносит краситель в количестве около 70%, маркируется зеленым цветом.
- LVLP (Low Volume Low Pressure) представляет собой аппарат с улучшенными характеристиками рабочего давления и производительности компрессора, что позволяет ему переносить до 90% краски на поверхность. Маркировка — синий цвет.
- Безвоздушное распыление. Процесс происходит за счет перепада давления на выходе краски из сопла. Безвоздушные краскопульты дают самый высокий процент переноса краски на поверхность, однако требуют дорогостоящих комплектующих (насосная станция, шланги, сопла), их тщательного и трудоемкого промывания.
- Комбинированное распыление. Наиболее равномерно распределяет краску, сочетая безвоздушное дробление и дозированную подачу воздушной струи при низком давлении. Плюсы метода — меньшая потеря красящих веществ и большая гибкость распылителя, однако существенным минусом выступает дороговизна необходимых компрессоров — поршневого и воздушного.
Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1280
Источник: https://otdelkasten.com/pokraska-sten/mehanizirovannaja-pokraska-sten
Регулировка давления при безвоздушном распылении
Фото 5: Отрегулируйте давление.
Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение «распыление». Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет «рваные» края — это означает, что давление слишком низкое. Поднимите давление.
Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце
Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце.
Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете «рваные» края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить.
Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1115
Источник: https://dino-power.ru/questions/poleznye-sovety-pro-okrasku/sekrety-i-opyt-pro-okrasku-s-pomowyu-bezvozdushnogo-raspyleniya/
Особенности безвоздушной покраски
Принцип технологии
Итак, основной особенностью безвоздушного нанесения лакокрасочных покрытий является то, что дробление жидкости происходит без участия сжатого воздуха. Таким образом, сам термин безвоздушное распыление краски является условным.
Распыление происходит благодаря большому гидравлическому давлению, в результате чего лакокрасочное покрытие вытесняется с большой скоростью через специальное эллиптическое сопло. В результате, потенциальная энергия жидкости, которая вырывается наружу, превращается в кинетическую. При этом возникают завихрения, которые приводят к деформации струи.
Кроме того, эта деформация усиливается в результате гидродинамического воздействия воздуха. Все это приводит к образованию аэрозольного облака с каплями разного размера. За счет кинетической энергии, капли летят к окрашенной поверхности и при этом тормозятся, преодолевая сопротивление воздуха.
Аппарат для покраски безвоздушным способом
Достигая цели, т.е. окрашиваемой поверхности, капли мягко на нее настилаются, образуя гладкую ровную поверхность. Самые мелкие капли не долетают до окрашиваемой поверхности, и выпадают из факела на пол или окружающие предметы.
Размеры капель зависят от формы и размеров сопла, а также давления в системе и физических свойств распыляемого материала. В отличие от факела, образованного путем пневматического пульверизатора для покраски, факел при данном методе резко очерчен.
Благодаря всем этим свойствам, безвоздушная покраска отлично подходит для грунтования и нанесения красителя на изделия крупного и среднего размера, обтекаемой и плоской формы.
Схема образования факела безвоздушным способом
Достоинства
Безвоздушное нанесение краски обладает рядом достоинств, таких как:
- Значительная экономия лакокрасочного материала, по сравнению с пневматическим методом распыления, так как отсутствует потеря на туманообразование.
- Возможность уменьшить количество растворителей в ЛКП, так как безвоздушные краскораспылители могут работать с густыми составами.
- Отсутствие потребности в мощной вентиляции, так как приходится удалять только пары растворителей.
- Увеличивается производительность труда, что особенно заметно при покраске больших площадей.
- Благодаря возможности напыления состава относительно большой толщиной, безвоздушный способ нанесения краски в ряде случаев уменьшает трудоемкость работы.
- Данный метод является более экологичным и позволяет повысить санитарно-гигиенические условия работы.
На фото — окрашенная безвоздушным способом поверхность
Недостатки
Что касается недостатков данной технологии, то они заключается в следующих пунктах:
- Довольно больший расход материала через сопло, в результате чего, этот метод неэффективен при покраске мелких изделий, особенно если цена лакокрасочного покрытия высокая.
- Отсутствие возможности регулировки расхода лакокрасочного покрытия и ширины факела во время работы. Поэтому данный метод не подходит для покраски изделий сложной конфигурации, так как на поверхности возникают потеки и увеличиваются потери материала.
- Аппарат безвоздушной покраски не может обеспечить такое же качество покрытия, как и устройства пневматического распыления. Как правило, можно получить лишь окрашенную поверхность III-IV класса по ГОСТ 9.032-74.
- Невозможно нанести покрытие с крупными частичками пигмента, которые выпадают в осадок.
- Данный метод не эффективен в тех случаях, когда необходимо часто менять вид или цвет отделочного лакокрасочного материала.
Обратите внимание!
Чтобы аппарат для безвоздушной покраски соответствовал всем заявленным характеристикам, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция.
Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3594
Источник: https://kirpich174.ru/publications/pokraska-bezvozdushnym-sposobom-video-instrukcija.html
Окраска с помощью безвоздушного распыления
Профессиональные маляры считают, что это лучший способ быстро выполнить окраску большой площади с отличным результатом окрашиваемой поверхности. Узнайте, как использовать окрасочное оборудование для безвоздушного распыления краски, а так же, как это сделать быстрее c идеально гладкой поверхностью и желаемым результатом? Мы покажем и расскажем Вам, как оборудование работает и как правильно выполнять чтобы избежать ошибок.
- Безвоздушное распыления краски: плюсы и минусы;
- Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования;
- Заполнение шланга и пистолета краской
- Регулировка давления
- Методы распыления
- Поиск и устранение неисправностей
Безвоздушное распыления краски: плюсы и минусы:
И так плюсы безвоздушного распыления краски: упрощает работу двумя способами: во-первых, если вы хотите окрасить большую площадь используя большое количество краски и покрасить вдвое быстрее, чем при помощи валика или кисти. Во-вторых, если вы хотите, получить поверхность гладкой будь то стены, потолок или двери, для этого только используем безвоздушное распыление. Безвоздушный распылитель работает путем подачи краски под очень высоком давлении до 300 Бар по шлангу и далее через крошечное отверстие в наконечнике пистолета. Наконечник (сопло) предназначен для разгона краски равномерно в форме веера распыляет мельчайшие капельки ЛКМ. Используя различные сопла, вы можете распылять краску именно так, как это требует поставленная Вами задача: пятнами, широкой или узкой полосой, точечно или с разной толщиной покрытия.
После небольшой тренировки, вы сможете использовать окрасочное оборудование безвоздушного распыления, как профессиональный маляр! И это без потери качества в результате работ. Что несомненно большой плюс. А поскольку окрасочное оборудование безвоздушного распыления может подавать материал (краску) с помощью специального насоса непосредственно из большой ёмкости, будь то ведро и даже бочка. То вы сможете использовать большое количество материала за короткий промежуток времени без потери время на замену ёмкости с краской или очистку распылителя, это делает безвоздушное распыление особенно привлекательным и подходит для больших задач.
Но существуют и минусы безвоздушного распыления: во-первых, мелкие частицы краски не все попадают на требуемую поверхность из-за небольшого «облака/тумана». Большая часть краски попадает в воздух, где она может дрейфовать и оседать на соседнюю поверхность с рабочей областью окраски. Соответственно требует от Вас дополнительное время для подготовки поверхности перед окраской. Во-вторых, недостатком является дополнительное время, которое требуется, чтобы отмыть окрасочное оборудование, шланг, фильтры и краскораспылитель после проведения работ, с кистями проще их не жалко выкинуть 🙂 . Для всего этого потребуются и финансовые затраты на покупку нескольких литров растворителя.
Но, несмотря на эти недостатки, безвоздушное распыление может сохранить Вам много времени и позволяет получить покрытие, которое практически невозможно получить с помощью кисти.
Фото 1: Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования.
Поместите маленькую трубку (дренажный шланг) в ведро с грязной краской и всасывающий шланг в ведро с основной краской. Поверните регулятор в положение указанное на фото 1. Включаем окрасочное оборудование, а после того как краска начнет поступать через дренажный шланг опускаем его в ведро, чтобы избежать попадание воздуха в систему.
Фото 2: Выпускаем воздух из системы безвоздушного распыления
Соединяем дренажную трубку с помощью специальной клипсы к всасывающему шлангу и помещаем его в ведро с исходным материалом. Даём насосу поработать в течение 30 секунд, чтобы выпустить из насоса через дренажную трубку воздух, а после отсутствия выхода пузырьков воздуха отключить окрасочный аппарат.
Допустим вы взяли в аренду или купили окрасочное оборудование безвоздушного распыления и готовы приступить к окраске, не спешите! Есть несколько ключевых моментов перед началом работ, которые вы должны знать. А именно, большинство краскораспылителей имеют съёмный фильтр около насоса и еще один в ручке пистолета. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые. Рекомендуем так же процедить краску через сетчатый фильтр или мешок, чтобы удалить комки, ворсинки, которые могут в процессе работы забить фильтры.
Перед началом безвоздушного распыления необходимо заполнить окрасочное оборудование краской (смотрите фото выше). На фото 1 и 2 показано, как это сделать. Возможно, эту процедуру придётся повторить в том случае, если краска в ведре закончится и в систему попадёт воздух!
Фото 3: Заполняем краской шланг высокого давления
Для этого держим пистолет с заранее снятым с него соплом и соплодержателем над ёмкостью с грязной краской (сопло снимаем с краскопульта, чтобы избежать разбрызгивания краски под высоким давлением). Нажимаем на курок краскопульта и переключаем клапан в режим «распыления» — краска начинает поступать через краскопульт. Ждём устойчивого потока краски, отпускаем курок и блокируем пистолет. Сбрасываем давление.
Шаги сброса давления на окрасочном оборудовании DP: 1.-выключить питание аппарат; 2.-повернуть регулятор клапана на режим «дренаж»; 3.-направить пистолет на ведро с грязной краской и нажать на курок, чтобы сбросить давление; 4.-после чего установить предохранитель на краскопульте в режим «закрыто».
Фото 4: Устанавливаем соплодержатель
Давление должно быть сброшено и краскопульт поставлен на предохранитель! Только после этого накручиваем почасовой стрелки соплодержатель DP-637S (и не забываем установить СЕДЛО!) после чего устанавливаем сопло.
Фото 4A: Правильная установка сопла.
Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки.
Фото 5: Правильно выбирайте сопла.
Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел (угол распыла) в мм. Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия (0,009 до 0,013) для «легких» жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие (.015 или 0,017) для более вязких жидкостей, таких как латексная краска и тп. Для примера: сопло с размером DP-637t №411 будет идеально для нанесения лака на изделия из древесины, в то время как сопло с размером №517 подойдет для нанесения на большие поверхности с латексной краской.
Блок: 2/4 | Кол-во символов: 6993
Источник: https://dino-power.ru/questions/poleznye-sovety-pro-okrasku/sekrety-i-opyt-pro-okrasku-s-pomowyu-bezvozdushnogo-raspyleniya/
Это интересно:
Достоинства применения методики
Главное преимущество методики — применение меньшего количества растворителей и возможность создания толстых покрытий. В потоке краски нет воздуха и никаких посторонних частичек, благодаря чему окрашивание получается очень равномерным и качественным. Окрашивание безвоздушным методом уменьшает трудоемкость работы и расход материалов ЛКМ, что очень важно при обработке крупногабаритных деталей и объектов.
Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:
- ускорение работы и механизация всего процесса окраски;
- на выходе получается абсолютно ровное покрытие;
- нет необходимости в устройстве эффективной вентиляции, благодаря минимальному применению растворителей;
- повышение производительности и возможность создания толстого красочного слоя;
- экономия краски;
- увеличение экологичности и безопасности исполняемых работ.
Блок: 3/5 | Кол-во символов: 863
Источник: https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/bezvozdushnaya-pokraska-princip-tehnologii-raspyleniya-i-primenenie.html
Как выбрать краскопульт для покраски
Ассортимент покрасочных пистолетов невероятно широк, предоставляет вниманию пользователей множество моделей, различных по цене, способу применения и техническим характеристикам. Любителям сложно определиться с конкретным механизмом, поэтому стоит обратиться за помощью к консультанту, обрисовав предполагаемый фронт работ как можно четче. Основным различием распылителей выступает тип компрессора.
Объемные компрессоры
Механизм работы объемного компрессора заключается в нагнетании фиксированной порции (объема) газа с последующим его вытеснением. Мощность таких механических устройств зависит напрямую от частоты совершения манипуляций заполнения и выкачивания газа.
Динамические компрессоры
Ориентированы на постоянный рабочий процесс «в динамике» по перекачке непрерывного потока газа. Движение осуществляется за счет функционирования лопаточной машины с ротором, ответственным за мощность компрессора, получаемую на выходе.
По типу приводного механизма: электрический или механический
Электрический краскопульт, оснащенный упрощенной системой использования прибора, становится частым выбором новичков.
Простота схемы работы аппарата позволяет освоить покрасочный пистолет в кратчайшее время. Основным минусом электрического распылителя является работа от сети, что требует четкого соблюдения правил техники безопасности при использовании горючих лакокрасочных материалов.
Механический распылитель предполагает ручное нагнетание давления в насосе специальным рычагом. За счет этой особенности механизм покраски не отличается точностью, и применяется либо для грунтовочного слоя, либо отделки без требований к гладкости и точности покрытия.
Производительность
Параметр производительности показывает, сколько краски аппарат наносит на поверхность за единицу времени. Производительность тем выше, чем больше распыляющая способность и, соответственно, быстрота окрашивания. Краскопульты разных систем работают на компрессорах разной производительности, поэтому подобрать универсальный не получится.
Даже компрессор максимально возможной производительности не подойдет для всех покрасочных систем без исключения.
При покупке компрессора стоит сделать выбор по расчету «максимальное потребление краскопульта + 20%», что составит минимум желательной производительности.
Тип охлаждения
Распылители делятся на приборы с жидкостным или воздушным типом отвода теплоты. Регулирование работы аппарата по охлаждению зависит от наличия у краскопульта:
- предохранительных клапанов манометра;
- функции автоматического отключения при перегреве;
- встроенных вентиляторов и фильтрационных систем.
Блок: 4/8 | Кол-во символов: 2614
Источник: https://otdelkasten.com/pokraska-sten/mehanizirovannaja-pokraska-sten
Вывод
Безвоздушная окраска во многих случаях является более экономичным и удобным способом. Однако, применять ее можно далеко не всегда. В частности, этот метод недопустим, если необходимо получить покрытие высокого качества или покрасить изделие сложной формы.
Блок: 4/4 | Кол-во символов: 263
Источник: https://kirpich174.ru/publications/pokraska-bezvozdushnym-sposobom-video-instrukcija.html
Этапы подготовки
Перед покраской пульверизатор необходимо правильно настроить и произвести проверку его работоспособности на картонном или бумажном листе. Если на поверхности наблюдаются ровные потеки, то можно продолжать окрашивание. При неравномерном нанесении лучше воспользоваться рабочей смесью с большей вязкостью. Также можно попробовать снизить интенсивность красящего потока.
Подготовка к работе предполагает следующие этапы:
- Красящий состав фильтруется с помощью мелкозернистой сетки. Затем он подвергается чистке фильтром.
- Шланг подачи помещается в сосуд с краской, а дренажный провод — в емкость с плохой краской. Лишь после этого можно включать безвоздушное устройство.
- После того как краска поступит по дренажу, трубку окунают в ведро. Затем нужно соединить всасывающий и дренажный шланги с помощью клипсы и опустить их в емкость с рабочей красящей смесью. Спустя полминуты работы компрессора, оборудование выключают.
- Окрашивание фасадов, стен и металлических конструкций обязательно должно начинаться с наполнения всех шлангов. Демонтируют сопло, настраивают режим и ждут до тех пор, пока состав не начнет равномерно поступать. Затем пистолет нужно поставить на предохранительный затвор и сбросить в устройстве давление.
- Вязкость состава зависит от задач обработки.
- Запускают агрегат, настраивают давление и начинают покраску.
Есть две разновидности безвоздушных краскопультов: пистолет со встроенной емкостью-резервуаром и устройство, которое соединено с резервуаром шлангами. Первое устройство предназначено для применения в быту, второе — для производственных условий.
Безвоздушное окрашивание — очень выгодная замена обыкновенным краскораспылителям пневматического типа. Эта технология позволяет окрасить опоры, жилые, офисные и промышленные помещения, получая равномерное и высококачественное красочное покрытие.
Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1849
Источник: https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/bezvozdushnaya-pokraska-princip-tehnologii-raspyleniya-i-primenenie.html
Как красить краскопультом
Технология применения краскораспылителя состоит из нескольких последовательных операций:
- Подготовительный этап (защита мебели и пола пленкой, расклеивание малярного скотча по границам нанесения, выбор защитных средств для человека — костюма, очков, респиратора, перчаток и др.).
- Вторым этапом является пробное нанесение, необходимое для проверки состояния аппарата на герметичность креплений и отсутствие протечек.
- Контейнер краскопульта заполняется красящим составом на две трети, при необходимости краска доливается в процессе.
- По окончанию работ необходимо пропустить через систему растворитель для удаления остатков краски и избежание слипания.
Техники нанесения безвоздушным способом
Безвоздушное окрашивание происходит параллельно поверхности стены с соблюдением следующих правил:
- быстрое перемещение для защиты от образования потеков;
- перекрывание предыдущей полосы на 50% во избежание проплешин цвета;
- регулярное очищение сопла от засоров поворотом на 180°.
Быстрая покраска своими руками
Самостоятельная покраска с помощью краскопульта будет качественной при предварительной тренировке на ненужной поверхности (остатках гипсокартона, хозяйственной стене и др.).
Отработать наилучшую технику нанесения краски можно при условии правильно работающего оборудования, тогда процесс не займет много времени. Оптимальный способ для использования распылителя в первый раз представляет собой четко ограниченную поверхность, распылять красящий состав на которую нужно с расстояния в 15-20 см.
Особенные требования
Особенности работы краскораспылителем для новичков заключаются в соблюдении рекомендаций по экономичности расхода, так как именно в этом аспекте ошибки приводят к чрезмерному увеличению финансовых расходов.
Перед началом работ необходимо сделать пробный выкрас, который поможет избежать образования пятен слишком толстого нанесения и необходимости перекрывать неравномерное покрытие дополнительным слоем.
Также следует помнить, что, в отличие от кисти, краскопульт не прокрашивает четких контуров, поэтому для точечных элементов с ровными краями необходимо использовать трафареты.
Блок: 6/8 | Кол-во символов: 2119
Источник: https://otdelkasten.com/pokraska-sten/mehanizirovannaja-pokraska-sten
Советы и рекомендации
Выбор правильного инструмента — залог легкой и качественной работы, поэтому при подборе краскораспылителя стоит учесть наиболее важные показатели:
- компактность набора;
- наличие кофра для хранения и транспортировки;
- соответствие стоимости имеющимся функциям;
- простота контроля подачи краски;
- полнота комплектации.
Таким образом, механизированное нанесение лакокрасочных материалов с помощью краскопульта прочно вошло в список основных ремонтных технологий, которые продолжают совершенствоваться и становятся доступными не только профессионалам, но и любителям.
Блок: 7/8 | Кол-во символов: 581
Источник: https://otdelkasten.com/pokraska-sten/mehanizirovannaja-pokraska-sten
Полезное видео
Блок: 8/8 | Кол-во символов: 100
Источник: https://otdelkasten.com/pokraska-sten/mehanizirovannaja-pokraska-sten
Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 27559
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
- https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/pokrasochnye-raboty/bezvozdushnaya-pokraska.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1600 (6%)
- https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/bezvozdushnaya-pokraska-princip-tehnologii-raspyleniya-i-primenenie.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2712 (10%)
- https://kirpich174.ru/publications/pokraska-bezvozdushnym-sposobom-video-instrukcija.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3857 (14%)
- https://otdelkasten.com/pokraska-sten/mehanizirovannaja-pokraska-sten: использовано 7 блоков из 8, кол-во символов 8503 (31%)
- https://dino-power.ru/questions/poleznye-sovety-pro-okrasku/sekrety-i-opyt-pro-okrasku-s-pomowyu-bezvozdushnogo-raspyleniya/: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 10887 (40%)
Источник: |