Технология полуавтоматической сварки в атмосфере инертных газов требует применения соответствующих сварочных материалов. Одним из самых популярных -проволока СВ08Г2С. Она может быть покрыта слоем меди и разработана для соединения низкоуглеродистых сплавов атмосфере аргона. СВ08Г2С используется в судостроении, производстве станков и промышленных технологических установок, при разнообразных ремонтных работах. Проволока подходит для сварочных соединений, и для наплавки.
Проволока сварочная СВ08Г2С
Содержание
- Характеристики и назначение проволоки
- Виды продукции и химические элементы в составе
- механические характеристики
- Отличительные особенности
- Область применения
- Показатель коэффициента наплавки СВ08Г2С
- Расшифровка маркировки проволоки и ее главные достоинства
- Вам также могут быть интересны статьи:
Характеристики и назначение проволоки
Проволока СВ08Г2С предназначена для использования в атмосфере аргона как сварочная присадка и для наплавочных работ. Она содержит 0,08% С, 2 % и до 1% Si.
По специальному заказу, для получения уникальных технических характеристик, сварочная проволока СВ08Г2С может быть дополнительно легирована и другими веществами.
Виды продукции и химические элементы в составе
СВ08Г2С выпускается в двух версиях: неомедненная и омедненная. В последнем случае к обозначению добавляют литеру «О».
Омедненная версия выпускается диаметром от 0,8 до 1,6 миллиметра, а неомедненная — от 0,6 до 6 миллиметров.
В состав СВ08Г2С а входят следующие химические элементы:
- Углерод — от 0,05 до 0,11%.
- Марганец — от 1,8 до 2,1%.
- Кремний — от 0,7 до 0,95%.
- Сера — менее 0,025%.
- Фосфор — менее 0,03 %.
- Медь — до 0.25% в неомедненной и 0,3% в омедненной.
Св-08Г2С неомедненная
В состав сварочной проволоки СВ08Г2С включают также до 0, 25% Ni и до 0, 2% Cr.
механические характеристики
Производители в обязательном порядке проводят прочностные испытания. Каждая партия сварочной проволоки 08г2с должна удовлетворять следующим нормам:
| Диаметр, мм | Сопротивление разрыву, кгс/мм2 | |
| Наплавочная | Сварочная | |
| Менее 1,5 | 89-136 | — |
| 1,6 | 89-136 | 69-101 |
| 2,0 | 79-121 | 69-101 |
| Свыше 2 | 69-106 | 64-96 |
Коэффициент относительного удлинения – как минимум 30%. Предел текучести продукта должен попадать в диапазон 415-440 Мпа. Значение ударной вязкости материала, измеренное при 40 °С- 56, а при 20 °С- 69дж/см2.
ГОСТами нормируются и некоторые другие характеристики СВ08Г2С.
Отличительные особенности
При выборе сварочных материалов как перед технологами на производстве, так и перед домашним мастером встает серьезный вопрос. Ему надо найти проволоку или электроды, и обеспечивающие высокое качество шовных соединений, и неприхотливые к режимам сварки, и, не в последнюю очередь, не слишком дорогостоящие. Проволока СВ08Г2С при сравнении выходит вперед по многим параметрам.
СВ08Г2С имеет следующие особенности по сравнению с другими сварочными материалами:
- способствует стабильности электрической дуги, снижает риск прилипания электрода к поверхности заготовки;
- поддерживает широкий спектр режимов сварочных работ;
- совместима с большинством типов сварочных аппаратов;
- позволяет минимизировать расплескивание расплавленного металла;
- облегчает повторный розжиг сварочной дуги;
- способствует экономии других расходных материалов, таких, как медные наконечники.
Автоматическая сварка проволокой
Совокупность этих особенностей позволяет сваривать прочные и долговечные швы, с качественным проваром кромок, равномерные по своему составу и обладающие минимумом пористости и других дефектов.
Область применения
СВ08Г2С широко применяется на машиностроительных производствах, в судостроении, при разнообразных ремонтных работах — везде, где требуется сваривать детали из углеродистых стальных сплавов широкого назначения. Приобретает она популярность и среди владельцев небольших автомастерских и просто среди домашних мастеров.
Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная проволока. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала. Это происходит благодаря подавлению окислительных процессов в шве и околошовном пространстве.
Широкий диапазон выпускаемых сечений позволяет подобрать наиболее подходящий сварочный материал и для мелких или тонколистовых деталей, и для массивных заготовок и крупногабаритных конструкций. Двухмиллиметровая модель зачастую используется для ремонта мелких изделий, став популярной в домашних мастерских. Шестимиллиметровая модель применяется в индустриальной обстановке, поскольку требует мощных источников тока.
Полуавтоматическая сварка проволокой
СВ08Г2С применяется:
- В ручном режиме в атмосфере чистого Ar, а также совместно с CO2 – в качестве присадки. Вводится в рабочую область вручную, плавится и входит в шовный материал после кристаллизации. Сварка при этом ведется вольфрамовым неплавким электродом.
- В полуавтоматической сварке в атмосфере Ar .
- Как легирующая присадка в сварочную ванну. Флюс образует облако защитных газов, а шлаки — твердую поверхность, предохраняющую материал сварочной ванны от окисления во время кристаллизации.
СВ08Г2С обладает наилучшей сочетаемостью с промышленными автоматическими и полуавтоматическими аппаратами. Она помогает сваривать вручную практически любые углеродистые стали с высоким качеством. Шов отличается отличной геометрией и стабильностью химического состава. Эксперты особо отмечают уникальность свойств проволоки для таких операций, как формирование шовного валика и равномерного заполнения сварочного зазора между кромками заготовок.
Показатель коэффициента наплавки СВ08Г2С
Наплавочные работы применяются для исправления геометрической формы и размеров заготовок в случае допущения брака, а также в плановом порядке — для придания определенным участкам поверхности изделия улучшенных физико-механических свойств. Коэффициент наплавки является одним из наиболее важных параметров сварочных материалов.
Он характеризует массу расплава, наплавленного за некоторый промежуток времени при определенной силе рабочего тока.
Сварной шов при сварке проволокой
Конкретная величина коэффициента определяется:
- химическим составом вещества;
- наличием покрытия (омедненная/неомедненная);
- полярностью сварочного тока (прямая/обратная);
- род тока (переменный/постоянный).
Показатель наплавки измеряется в граммах на ампер×час и для СВ08Г2С не может опускаться ниже 8,5.
Показатель наплавки влияет на техническую и экономическую эффективность наплавочных работ, на размер потерь металла на разбрызгивание и испарение.
От показателя наплавки зависит и коэффициент расплавления основного металла, напрямую влияющий на прочностные характеристики и долговечность соединения.
Расшифровка маркировки проволоки и ее главные достоинства
Аббревиатура Св-08Г2С только на первый взгляд представляет собой непонятный набор цифр и букв. Она легко поддается расшифровке: две буквы в начале «Св» означают, что это сварочный материал. «08» указывает на содержание С в сотых долях процента, Буква «Г» установлена ГОСТом для обозначения Mn. Марганец добавлен с целью упорядочения кристаллической структуры шва. Следующая за ней цифра «2» указывает содержание этого элемента в процентах. Буква «С» означает Si, отсутствие цифр значит, что Si содержится менее одного процента. Этот элемент добавляется для улучшения физико-механических свойств.
Выдерживание пропорции Si к Mn как 0,83 к 1,95 позволяет добиться стабильности химического состава на фоне повышенной прочности и долговечности сварного шва.
Скачать ГОСТ 2246-70
В состав проволоки входят и другие упомянутые выше химические элементы, такие, как никель, хром, медь, сера и фосфор. Согласно требованиям ГОСТ, поскольку их содержание менее одного процента, они в обозначении не отражаются.
Источник: