Технология полуавтоматической сварки в атмосфере инертных газов требует применения соответствующих сварочных материалов. Одним из самых популярных -проволока СВ08Г2С. Она может быть покрыта слоем меди и разработана для соединения низкоуглеродистых сплавов атмосфере аргона. СВ08Г2С используется в судостроении, производстве станков и промышленных технологических установок, при разнообразных ремонтных работах. Проволока подходит для сварочных соединений, и для наплавки.
Содержание
- Характеристики и назначение проволоки
- Виды продукции и химические элементы в составе
- механические характеристики
- Отличительные особенности
- Область применения
- Показатель коэффициента наплавки СВ08Г2С
- Расшифровка маркировки проволоки и ее главные достоинства
- Вам также могут быть интересны статьи:
Характеристики и назначение проволоки
Проволока СВ08Г2С предназначена для использования в атмосфере аргона как сварочная присадка и для наплавочных работ. Она содержит 0,08% С, 2 % и до 1% Si.
По специальному заказу, для получения уникальных технических характеристик, сварочная проволока СВ08Г2С может быть дополнительно легирована и другими веществами.
Виды продукции и химические элементы в составе
СВ08Г2С выпускается в двух версиях: неомедненная и омедненная. В последнем случае к обозначению добавляют литеру «О».
Омедненная версия выпускается диаметром от 0,8 до 1,6 миллиметра, а неомедненная — от 0,6 до 6 миллиметров.
В состав СВ08Г2С а входят следующие химические элементы:
- Углерод — от 0,05 до 0,11%.
- Марганец — от 1,8 до 2,1%.
- Кремний — от 0,7 до 0,95%.
- Сера — менее 0,025%.
- Фосфор — менее 0,03 %.
- Медь — до 0.25% в неомедненной и 0,3% в омедненной.
В состав сварочной проволоки СВ08Г2С включают также до 0, 25% Ni и до 0, 2% Cr.
механические характеристики
Производители в обязательном порядке проводят прочностные испытания. Каждая партия сварочной проволоки 08г2с должна удовлетворять следующим нормам:
Диаметр, мм | Сопротивление разрыву, кгс/мм2 | |
Наплавочная | Сварочная | |
Менее 1,5 | 89-136 | — |
1,6 | 89-136 | 69-101 |
2,0 | 79-121 | 69-101 |
Свыше 2 | 69-106 | 64-96 |
Коэффициент относительного удлинения – как минимум 30%. Предел текучести продукта должен попадать в диапазон 415-440 Мпа. Значение ударной вязкости материала, измеренное при 40 °С- 56, а при 20 °С- 69дж/см2.
ГОСТами нормируются и некоторые другие характеристики СВ08Г2С.
Отличительные особенности
При выборе сварочных материалов как перед технологами на производстве, так и перед домашним мастером встает серьезный вопрос. Ему надо найти проволоку или электроды, и обеспечивающие высокое качество шовных соединений, и неприхотливые к режимам сварки, и, не в последнюю очередь, не слишком дорогостоящие. Проволока СВ08Г2С при сравнении выходит вперед по многим параметрам.
СВ08Г2С имеет следующие особенности по сравнению с другими сварочными материалами:
- способствует стабильности электрической дуги, снижает риск прилипания электрода к поверхности заготовки;
- поддерживает широкий спектр режимов сварочных работ;
- совместима с большинством типов сварочных аппаратов;
- позволяет минимизировать расплескивание расплавленного металла;
- облегчает повторный розжиг сварочной дуги;
- способствует экономии других расходных материалов, таких, как медные наконечники.
Совокупность этих особенностей позволяет сваривать прочные и долговечные швы, с качественным проваром кромок, равномерные по своему составу и обладающие минимумом пористости и других дефектов.
Область применения
СВ08Г2С широко применяется на машиностроительных производствах, в судостроении, при разнообразных ремонтных работах — везде, где требуется сваривать детали из углеродистых стальных сплавов широкого назначения. Приобретает она популярность и среди владельцев небольших автомастерских и просто среди домашних мастеров.
Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная проволока. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала. Это происходит благодаря подавлению окислительных процессов в шве и околошовном пространстве.
Широкий диапазон выпускаемых сечений позволяет подобрать наиболее подходящий сварочный материал и для мелких или тонколистовых деталей, и для массивных заготовок и крупногабаритных конструкций. Двухмиллиметровая модель зачастую используется для ремонта мелких изделий, став популярной в домашних мастерских. Шестимиллиметровая модель применяется в индустриальной обстановке, поскольку требует мощных источников тока.
СВ08Г2С применяется:
- В ручном режиме в атмосфере чистого Ar, а также совместно с CO2 – в качестве присадки. Вводится в рабочую область вручную, плавится и входит в шовный материал после кристаллизации. Сварка при этом ведется вольфрамовым неплавким электродом.
- В полуавтоматической сварке в атмосфере Ar .
- Как легирующая присадка в сварочную ванну. Флюс образует облако защитных газов, а шлаки — твердую поверхность, предохраняющую материал сварочной ванны от окисления во время кристаллизации.
СВ08Г2С обладает наилучшей сочетаемостью с промышленными автоматическими и полуавтоматическими аппаратами. Она помогает сваривать вручную практически любые углеродистые стали с высоким качеством. Шов отличается отличной геометрией и стабильностью химического состава. Эксперты особо отмечают уникальность свойств проволоки для таких операций, как формирование шовного валика и равномерного заполнения сварочного зазора между кромками заготовок.
Показатель коэффициента наплавки СВ08Г2С
Наплавочные работы применяются для исправления геометрической формы и размеров заготовок в случае допущения брака, а также в плановом порядке — для придания определенным участкам поверхности изделия улучшенных физико-механических свойств. Коэффициент наплавки является одним из наиболее важных параметров сварочных материалов.
Он характеризует массу расплава, наплавленного за некоторый промежуток времени при определенной силе рабочего тока.
Конкретная величина коэффициента определяется:
- химическим составом вещества;
- наличием покрытия (омедненная/неомедненная);
- полярностью сварочного тока (прямая/обратная);
- род тока (переменный/постоянный).
Показатель наплавки измеряется в граммах на ампер×час и для СВ08Г2С не может опускаться ниже 8,5.
Показатель наплавки влияет на техническую и экономическую эффективность наплавочных работ, на размер потерь металла на разбрызгивание и испарение.
От показателя наплавки зависит и коэффициент расплавления основного металла, напрямую влияющий на прочностные характеристики и долговечность соединения.
Расшифровка маркировки проволоки и ее главные достоинства
Аббревиатура Св-08Г2С только на первый взгляд представляет собой непонятный набор цифр и букв. Она легко поддается расшифровке: две буквы в начале «Св» означают, что это сварочный материал. «08» указывает на содержание С в сотых долях процента, Буква «Г» установлена ГОСТом для обозначения Mn. Марганец добавлен с целью упорядочения кристаллической структуры шва. Следующая за ней цифра «2» указывает содержание этого элемента в процентах. Буква «С» означает Si, отсутствие цифр значит, что Si содержится менее одного процента. Этот элемент добавляется для улучшения физико-механических свойств.
Выдерживание пропорции Si к Mn как 0,83 к 1,95 позволяет добиться стабильности химического состава на фоне повышенной прочности и долговечности сварного шва.
Скачать ГОСТ 2246-70
В состав проволоки входят и другие упомянутые выше химические элементы, такие, как никель, хром, медь, сера и фосфор. Согласно требованиям ГОСТ, поскольку их содержание менее одного процента, они в обозначении не отражаются.
Источник: