Многие станки могут применяться для выполнения нескольких задач. В некоторых случаях показатель их функциональности зависит от оснастки. Резьбонарезной патрон предназначен для нарезания резьбы, когда в качестве режущего инструмента используется метчик. Есть возможность использовать резьбонарезные патроны также и в обрабатывающих центрах. Их популярность довольно велика. Однако для того чтобы получить резьбу нужного качества следует правильно подобрать оснастку.
Содержание
- Конструктивные особенности
- Принцип работы
- Достоинства и недостатки использования резьбонарезных патронов
- Классификация
- Реверсивный механизм резьбонарезных патронов
- Вам также могут быть интересны статьи:
Конструктивные особенности
Процесс резьбонарезания при применении токарных и сверлильных, фрезерных станков, когда обработка проводится человеком, а не программой, очень сложен. Только мастера высокой квалификации могут создавать резьбу с указанными параметрами согласно ГОСТ. Когда стало возможно использовать резьбонарезные патроны с головками, процесс создания резьбы метчиками несколько упростился. Это связано со следующими особенностями конструкции:
- Система осевой компенсации – проводит компенсирование показателя разности между установленной подачей и шагом установленного метчика. Рассматриваемая особенность дают возможность применять сверлильные станки для создания резьбовой поверхности в цилиндрическом теле согласно ГОСТ.
- Установленная внутри предохранительная муфта проводит регулировку показателей передаваемого крутящего момента. Муфта шариковая. Подобный предохранительный элемент позволяет настроить наиболее оптимальный режим обработки для различных сплавов. Если требования, указанные по ГОСТ, требуют большой точности, крутящий момент уменьшают, скорость обработки падает, но достигается более высокая точность. Кроме этого важно учитывать то, из какого материала изготовлены метчики. Уменьшение крутящего момента – мера, позволяющая защитить метчик от поломки.
Предохранительный механизм срабатывает при остановке метчика. Если его не будет, тогда режущий инструмент может сломаться от возникающей нагрузки.
Принцип работы
Предохранительные головки, которые используются при работе сверлильного станка, состоит из следующих элементов: металлического корпуса, поводка, втулки, нескольких шариков, тарельчатой пружины и обычной, гайки, гильзы, шайбы, замкового кольца.
Все составляющие позволяют создать предохранительную конструкцию для защиты режущего инструмента от сильного воздействия вращающей силы.
Принцип работы следующий:
- Для метчика есть специальное гнездо, которое имеет квадратную форму. Гнездо представлено отверстием в корпусе и специальной втулкой.
- Зажим режущего инструмента происходит за счет шариков и перемещения втулки под действием пружины.
- Основное движение, осевое, передает крутящий момент к корпусу через шарики и поводок, которые поджимаются тарельчатыми пружинами и кольцом.
- Специальная гайка изменяет показатель деформации тарельчатых пружин, что и обуславливает изменение показателя передаваемого крутящего момента.
Головка предохранительная поставляется с определенными настройками для сталей по ГОСТ 1050-88. Для настройки их работы при условии, что заготовка изготовлена из других металлов, проводится подкрутка регулировочной гайки.
Достоинства и недостатки использования резьбонарезных патронов
К достоинствам резьбонарезных патронов можно отнести:
- Высокое качество обработки при использовании метчиков.
- Возможность уменьшение себестоимости за счет использования оборудования, которое выполняет не только работы по резьбонарезанию.
- Предустановленный показатель передаваемого крутящего момента согласно ГОСТ.
- Возможность наладки работы при помощи специальной гайки.
- Быстрая смена режущего инструмента вместе с предохранительной головкой.
- Возможность использования с предохранительным устройством, которое защитит режущий инструмент от губительного воздействия высокого показателя крутящего момента.
- Обработку может проводить мастер, не обладающий высокой квалификации.
Среди недостатков можно отметить только увеличение себестоимости деталей, а также специализацию большого числа моделей рассматриваемой оснастки на нарезании правой резьбы.
Классификация
Практически все виды рассматриваемой оснастки имеют схожую конструкцию. Однако они отличаются по следующим основным признакам, которые и является критериями для проведения классификации:
- Тип хвостовика, который определяет ГОСТ.
- Диапазон нарезания, в котором может использоваться конкретная модель. Речь идет о диаметре тела вращения.
- Тип конуса.
- Длина и другие размеры.
Все модели обозначены согласно правилам ГОСТ, что позволяет найти необходимый вариант достаточно быстро.
Кроме этого можно выделить следующие типы резьбонарезных патронов:
- Для «жесткого» нарезания.
- Для обработки с компенсацией.
Существуют варианты исполнения, которые создаются по заказу под определенные станки .
Реверсивный механизм резьбонарезных патронов
В некоторых случаях станок не имеет возможности реверсивного движения шпинделя. Именно поэтому были созданы специальные реверсивные резьбонарезные патроны. Их конструкция имеет следующие особенности:
- Зажимной тип оснастки.
- Эластичная втулка.
- Механизм защиты от перезагрузки и компенсации шага.
Конструкция позволяет менять направление вращения без изменения режима резьбонарезания. Согласно ГОСТ также проводится выбор по нужному диаметру резьбы и ее параметры.
Источник: