Резьбовое соединение повсеместно используется при изготовлении различных конструкций. Его особенностью можно назвать надежную фиксацию элементов, а также возможность неоднократного сбора и разбора конструкции. Несмотря на то, что подобный тип соединения используется на протяжении последних нескольких лет, создать резьбу сложно и при современных технологиях. Для этого используется электрический резьбонарезной станок, который предназначен исключительно для выполнения подобной работы, а также токарные и фрезеровальные резьбонарезные станки определенных моделей. Примером можно назвать резьбонарезной станок Rems, пользующийся большой популярностью. Рассмотрим все особенности поставляемого оборудования для нарезания резьбы на заготовках различной формы и изготовленных из разных материалов.
Содержание
- Используемое оборудование для нарезания резьбы
- Основные параметры
- Как выбрать наиболее подходящую модель?
- Вам также могут быть интересны статьи:
Используемое оборудование для нарезания резьбы
Еще несколько десятилетий назад использовали специальные машины для вытачивания валов и других изделий, а также нарезания на некоторых резьбы. В машиностроении полуавтоматический резьбонарезной станок позволял получить качественную резьбу с различными параметрами, но в большинстве случаев использовали из-за универсальности токарно-винторезные, сверлильные резьбонарезные станки. Качество получаемой резьбы постепенно увеличивалось, так как со временем на смену опыта и умений оператор пришла дополнительная оснастка, которая позволяла существенно упростить проводимую работу. Условно оборудование можно разделить по следующим признакам:
- расположению инструмента;
- какой из элементов, инструмент или заготовка, во время обработки находится в неподвижном состоянии;
- по степени автоматизации;
- по виду используемого инструмента.
Ранее для образования резьбы на цилиндрической поверхности использовали резцы, плашки и метчики. Для их использования приспосабливали обычное оборудование, которое могло работать с рассматриваемым инструментом. Через некоторое время появились резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок Rems, которые специально производятся для выполнения подобной работы.
Основные параметры
Оборудование рассматриваемой группы характеризуется по иным параметрам, нежели оборудование токарной или фрезерной группы. Это связано с тем, что резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок Rems применяется не для изменения формы или качества поверхности, а образования канавок с заданными параметрами, которые и определяют тип резьбы. К основным параметрам, которыми обладает резьбонарезной станок для труб или других заготовок, можно отнести следующее:
- диапазон диаметра заготовки для болтовой резьбы, а также ее шаг;
- диапазон диаметра трубы, на которой можно нанести резьбу, и ее шаг;
- класс точности согласно установленным нормам в гост или ISO;
- протяженность резьбы, которая может зависеть от диаметра заготовки;
- размер наибольшей фаски;
- угол наклона фаски;
- тип резьбы, которые можно получить.
Современное оборудование, к примеру, резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок ВМС обладают высокой производительностью и возможностью точной настройки под заданные параметры. Вышеприведенные технические характеристики указываются в документации. Однако при выборе следует уделить внимание и другим параметрам, которые определяют особенности проводимых работ.
Как выбрать наиболее подходящую модель?
Резьбонарезной станок Ridgid или резьбонарезной станок ВМС 2а востребованы в мелком и крупносерийном производстве. При выборе определенной модели следует обратить внимание на:
- Тип конструкции: вес, компактность, расположение основных элементов, степень защиты подвижных элементов и зоны резания. На рынке продажи подобного оборудования есть большой выбор. К примеру, можно приобрести вертикальный вариант исполнения РЕМС или с горизонтальной компоновкой. Все зависит от поставленных задач.
- Тип установленного привода. На протяжении многих лет устанавливается механический привод, так как он прост в использовании и компактен. Однако стоит учитывать, что есть довольно много типов механического привода, некоторые надежны и точны, другие выходят из строя довольно быстро.
- При рассмотрении электродвигателя следует обратить внимание на то, от какой сети он питается и есть ли защита от перегрева. Большая мощность в данном случае не будет говорить о хорошей производительности.
- Тип установленного зажимного устройства. Во время обработки есть вероятность возникновения довольно большой нагрузки. Для обеспечения высокой точности нарезания резьбы и безопасности работы конструкции зажимное устройство должно быть надежным.
- Наличие подачи охлаждающе-смазывающей жидкости. При обработке твердосплавного материала есть вероятность существенного нагрева режущего инструмента и самой заготовки. При возникновении подобной ситуации быстро изнашивается инструмент, а также изменяются качества материала.
- Наличие системы автоматизации. В последнее время все большей популярностью пользуются модели с числовым программным управлением, так как они позволяют получать точные детали при высокой производительности. При этом практически весь процесс выполняется без участия человека, то есть управлять резьбонарезным станком Риджид или другого производителя может оператор с малым опытом резьбонарезания.
При выборе также уделяют внимание тому, какая фирма указана производителем. К примеру, Rothenberger является достаточно известным производителем, что определяет высокое качество получаемых изделий. Однако стоимость оборудования Rothenberger будет существенно выше, чем продукция отечественных производителей.
В заключение отметим, что рассматриваемое оборудование может устанавливаться дома, так как имеет небольшие габаритные размеры, может питаться от сети 220 В и не требует жесткого крепления к основанию. Единственным недостатком при покупке оборудования для его бытового применения является его высокая стоимость.
Источник: