Этот материал используют для создания простых и сложных сварных структур, которые будут эксплуатироваться в экстремальных условиях. Готовое изделие способно выдержать сильный натиск и температуру от -40 °С до +475 °С, и оно распространено в производстве паровых труб и отводов для горячей воды. Сталь 17Г1С относится к конструкционному низколегированному классу, не обладает ограничениями для сварки, а реализация осуществляется в виде листового или полосного металлопроката. Следует отметить, что сплав применяют на сложных предприятиях: строительство теплосетей и нефтепроводов, создание магистралей с высоким давлением и на атомных электростанциях.
Сталь 17Г1С
Название проката имеет свой смысл, который может рассказать про его главный состав. В некоторых случаях сталь носит название 17Г1С-У, расшифровка которого выглядит следующим таким образом:
- сначала идёт цифра «17», всегда указывающая на наличие углерода в сотых долях;
- символы «Г1» — присутствие марганца более 1%;
- знак «С» — значит сталь имеет в химическом составе кремний;
- буква «У» — указывает на улучшенные особые признаки.
Узнав название любой стали можно легко определить её некоторые свойства и особенности.
Содержание
- Общая характеристика материала
- Использование стали 17Г1С
- Применяемые технологии обработки
- Вам также могут быть интересны статьи:
Общая характеристика материала
Любое изделие обладает механическими и физическими свойствами, которые выявляют в ходе различных испытаний. Знание этих показателей является необходимым условием, без которого невозможно правильно использовать продукцию.
Свойства стали 17Г1С
Характеристики стали 17Г1С представлены таким образом:
- предел кратковременной прочности – 490-510 МПа;
- максимальная текучесть – 343-355 МПа;
- удлинение при разрыве – 20-23%;
- ударная вязкость – 390-440 кДж/м2.
Эти показатели были получены при Т=20 °С, и относятся к листовому и трубному металлопрокату.
Для металлургических предприятий важно выпускать качественную продукцию, соответствующую вышеперечисленным приметам. Чтобы правильно регулировать этот процесс, созданные объекты проверяют на соответствие государственным стандартам. Сама сталь 17Г1С относится к ГОСТ 19282-73, 19903-74, 5520-79 и 82-70.
Скачать ГОСТ 82-70
Скачать ГОСТ 5520-79
В этих подпунктах указаны все индексы изделия, а также химический состав стали, который, в данном случае, выглядит так:
- «С» (углерод) – 0,15-0,2%. Вещество добавляют для увеличения плотности заготовки.
- «Si» (кремний) – 0,4-0,6%. Предназначен для закалки.
- «Mn» (марганец) – 1,15-1,6%. Удаляет лишний кислород.
- «Ni» (никель), «Cu» (медь), «Cr» (хром) – не более 0,3%. Элементы защищают плоскость от коррозии, и защищают её от образования трещин во время нагрузок.
- «S» (сера) – 0,04%. Улучшает свойства будущей обработки.
- «P» (фосфор) – 0,035%. Увеличивает прочность предмета.
- «N» (азот) – 0,008%. Устраняет склонность сплава к старению и увеличивает его твёрдость.
- «As» (мышьяк) – не более 0,08%. Даёт незначительную устойчивость к ржавчине, и такое его количество не делает сталь вредной.
- «Fe» (железо) – 96%. Основная составляющая, без которой невозможно создать никакую железную деталь.
Прокат из стали 17Г1С
Вышеперечисленные компоненты должны строго соответствовать заявленным. Любое, даже незначительное, отклонение может пагубно повлиять на заготовку, что полностью исключает её дальнейшую продажу.
Скачать ГОСТ 19282-73
Использование стали 17Г1С
Выносливость готового проката позволяет применять его в самых разных областях. Однако главное направление – это изготовление промышленных деталей, к которым относятся отводы, фланцы, разветвители и другие элементы трубопроводов и магистралей.
Скачать ГОСТ 20295-85
Поскольку основная масса этих предметов находится под землёй, на их поверхность оказывается сильное давление и перепады температуры. Поэтому важно выбрать предмет, способный без проблем переносить эти факторы на протяжении многих десятков лет. При необходимости можно выбрать любой зарубежный аналог модели 17Г1С: Fe510D1 (Германия), SM490A (Япония), 350W (Канада), Fe52CFN (Евросоюз), 16Mn (Китай) и многие другие. Альтернативные варианты практически идентичны по характеристикам, и не имеют ограничений для сварных конструкций.
Отвод трубопровода из стали 17Г1С
Применяемые технологии обработки
Данную марку можно обрабатывать как на механических станках, так и при помощи температурных печей. Благодаря этим действиям получается улучшить некоторые данные и подготовить материал для дальнейшего использования. В ходе станочного воздействия используется резка, сверловка, правки и прочее. Этими влияниями элементу придают необходимую форму.
Обработка стали марки 17Г1С
В ходе термической обработки применимы закалка, отпуск и отжиг. Температурным воздействием можно добиться нетипичных функций, увеличить твёрдость или создать равномерную структуру. Также этой процедурой можно сделать модель Ст 17Г1С, обладающей повышенной коррозийной стойкостью.
Источник: