Стамеска по дереву: назначение, виды, подбор

Среди огромного количества различных ручных инструментом в отдельную категорию следует отнести стамеску. Она является обязательным элементом арсенала столярной мастерской. Стамеска по дереву весьма полезна при проведении самых различных работ, связанных с обработкой дерева. При хорошей заточке и правильном применении может использоваться для получения резьбы различной сложности. Встречается много уже готовых наборов, мастера на основании своего опыта проводят выбор инструмента поштучно в зависимости от поставленных задач. Рассмотрим все особенности стамески по дереву, ее разновидности и применение, а также многие другие моменты.

Содержание

• Стамески для резьбы:  классификация
• Выбор стамески
• Главные техники резьбы по дереву
• Стамеска универсальная
• Заточка стамесок
• Применение для резьбы по дереву
• Как сделать самостоятельно?
• Стамеска из фрезы
• Инструмент из сверла по металлу
• Полукруглые стамески
• Используем напильник
• Надфили
• Угловые стамески
• Учимся правильно работать стамеской
  • Вам также могут быть интересны статьи:

Стамески для резьбы:  классификация

применяют довольно большое количество различных инструментов, которые применимы при обработке дерева. Примером можно назвать то, что стамеска по дереву используется для снятия фаски ил нанесения узора на поверхность путем снятия дерева. При этом конструкция подобного инструмента достаточно проста, представлена рабочей частью и рукояткой. Выделяют следующие виды стамесок:

1. Прямая считается базовым инструментом, применяемым для снятия большого количества материала с поверхности. При этом рабочая часть позволяет получить простые углубления.
2. Встречаются также фигурные стамеска по дереву. Она характеризуется скосом лезвия под углом 45 градусов. Этот вариант исполнения подходит для вырезания продольных канавок и проведения первоначальной обработки деревянной заготовки.
3. В арсенале мастеров встречается также угловая стамеска по дереву, рабочая поверхность которой образуется двумя сомкнутыми плоскостями. Область применения заключается в образовании выемок, которые напоминают V-образную форму. Весьма специфический вариант исполнения, поэтому встречается не во всех случаях.
4. Полукруглая рабочая поверхность также получила весьма широкое распространение. Многие специалисты считают эту разновидность инструмента основной. Подобный инструмент может применяться для предварительной подготовки заготовки, а также образования орнамента сложной формы. При этом в эту категорию входит несколько разновидностей рабочей части: круглая, средняя и отлогая.
5. В рассматриваемую группу входят также цезарики. Эта разновидность полукруглой стамески по дереву имеет узкую рабочую часть, ширина которой составляет 3 мм. Основная задача заключается в получении тонких канавок, а также в получении орнамента на изделиях небольших размеров.
6. Клюкарза напоминает полукруглую стамеску по дереву, главное отличие заключается в том, что закруглению подвержен торец и стержень. За счет подобной формы обеспечивается легкий ход рабочей части по дереву. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения изготавливается в самых различных видах, к примеру, угольные и прямые.
7. Рассматривая чертеж изделия часто можно отметить необходимость в стамеске по дереву, которая получила название штихель. Она характеризуется косым резцом и грибовидной рукояткой. Основное предназначение заключается в образовании канавок различной формы. Применяется в том случае, когда обычный вариант исполнения стамески по дереву не позволяет получить рисунок с требуемой точностью.
8. Клепик представлена мини-стамеской по дереву, которая характеризуется тонкой рабочей частью. Форма в этом случае напоминает тонкий листочек. Используется также в случае, когда создаваемый рисунок должен обладать высокой точностью.
9. Ноготок получил также весьма широкое распространение, предназначается для резки тонки фрагментов, ключевая особенность заключается в круглой режущей части.
10. Обратная стамеска имеет выпуклую наружную часть, за счет чего есть возможность получить выпуклый узор над плоским основанием.

Стоит учитывать, что практически все приведенные выше виды стамесок по дереву могут иметь различные модификации, которые применимы в той или иной ситуации. Примером можно назвать классификацию плоских вариантов исполнения на широкую, узкую и угловую, с узким или круглым изгибом.

Выбор стамески

С выбором рассматриваемого инструмента может возникнуть довольно большое количество проблем, так как универсального варианта исполнения практически нет. При нечастом проведении работ можно приобрести основные стамески в виде набора. Рекомендуется отдавать предпочтение недорогим наборам, так как они обладают должны соотношением между ценой и качеством. Чаще всего подобные наборы приобретаются для восстановления окон или дверей.

При частом проведении работы по дереву, которая предусматривает создание сложных узоров, не следует экономить на приобретении инструмента. Это связано с тем, что основные части стамески могут довольно быстро изнашиваться. Именно поэтому уделяется внимание качеству. По способу изготовления выделяется несколько основных групп инструментов:

1. Вырубные. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что может использоваться для точной обработки с мягкими и средними по твердости материалами. Стоит учитывать потребность в проведении периодической заточки основной части.
2. Кованые. Технология ковки применяется на протяжении многих лет, она характеризуется тем, что позволяет получить исключительно громоздкие изделия. За счет этого подобная стамеска по дереву применяется для обработки материалов с высокой твердостью.
3. Штампованные. Этот вариант исполнения обходится дешевле всего, подходит для работы исключительно с мягкими сортами древесины. Для того чтобы исключить вероятность деформации при работе проводится установка ограничительной шайбы.

Принято считать, что самым удобным инструментом является вариант исполнения, длина рабочей части которой составляет 10-15 см. Удлинение стержня становится причиной снижения упругости. При изготовлении ручки может использоваться дерево или пластмасса, пластмассовый вариант исполнения выдерживает большую нагрузку.

От качества изделия во многом зависит конечный результат. Во многом этот показатель зависит от типа применяемого сплава и проведения закалки металлической части.

Более распространена инструментальная сталь, которая характеризуется идеальным соотношением цены и качества.

При маркировке подобного сплава могут применяться самые различные стандарты. Производители, как правило, указывают тип применяемого металла при изготовлении.

Также можно встретить ситуацию, когда тип применяемого сплава не указывается. Проверить твердость поверхностного слоя можно непосредственного на момент заточки. На правильно закаленной поверхности на момент заточки образуются заусенцы, которые довольно просто устранить при использовании обычного инструмента. Если образуется большое количество заусенец и с их снятием возникают трудности, значит металл закален неправильно и обладает большой пластичностью. В результате выполнения работы есть вероятность быстрого затупления, прослужит подобный инструмент в течение короткого периода.

Главные техники резьбы по дереву

При работе с деревом могут применяться самые различные технологии. Довольно большое распространение получили три:

1. Обрезка. Рассматривая резчики классификацию следует уделить внимание тому, что в данном случае снятие проводится вдоль волокон. За счет этого инструмент расположен лезвием вверх, на момент работы он должен быть прижат рабочей частью к обрабатываемой поверхности.
2. Боковая резка или создание пазов. Довольно часто обработка предусматривает получение пазов. Плоские стамески по дереву в этом случае помогают получить прямоугольные пазы, скошенный край выполнен в прямом или скошенном виде. В большинстве случаев заточка проводится только с одной стороны, при закруглении кромки можно получить пазы круглой формы.
3. Перпендикулярное вырезание. На момент работы инструмент фиксируется за рукоятку, а большим пальцем проводится направление движения режущей кромки. Этот метод считается наиболее трудоемким, однако позволяет получить качественную и точную поверхность.

Главная особенность стамески по дереву заключается в том, что она предназначена для поэтапного снятия материала. Другими словами, приходится проводить снятие материала небольшими слоями. На момент работы требуется молоток, за счет которого передается существенное механическое воздействие. Для получения сложных изделий требуется сноровка и достаточно большое количество опыта, а также правильно подобранный инструмент, понимание того, каким образом формируются волокна материала. Одно неверное движение может стать причиной появления серьезных дефектов.

Стамеска универсальная

В последнее время довольно широкое распространение получили универсальные стамески, так как они пригодны для выполнения самых различных работ. При рассмотрении того, что такое стамеска отметим, что совершенствование технологий привело к появлению электрического оборудования. Стамеска столярная электрическая характеризуется следующими особенностями:

1. Существенно упрощается работа. При этом прямая стамеска состоит из конструктивных элементов, которые позволяют проводить смену насадки при необходимости. За счет этого получается и косая стамеска, предназначенная для проведения более сложной работы с деревом.
2. Электрический вариант исполнения выглядит как достаточно сложный инструмент, который может обладать высокой мощностью. Стаместка или стамеска подобного типа применяется для черновой обработки, когда приходится снимать достаточно большой слой материала.
3. При рассмотрении технического описания уделяется внимание мощности, а также некоторым другим характеристикам. Столярный инструмент, изготовленный в соответствии с ГОСТ 1184, предназначен для черновой и тонкой работы, некоторые варианты исполнения снабжаются специальным регулятором.
4. Универсальным подобный вариант исполнения считается по причине того, что установленное устройство позволяет проводить смену рабочей части, представленной насадками. Они могут иметь самую различную форму, а также изготавливаться при применении особых износостойких сплавов.

Некоторые специалисты решают изготовить стамеску своими руками. Подобное изделие используется зачастую в бытовых условиях, когда нет необходимости в обеспечении высокой производительности.

При изготовлении стамески по дереву своими руками изначально уделяется внимание тому, для чего будет использоваться инструмент. От этого зависит значение угла заточки и многие другие параметры.

Скачать ГОСТ 1184-80

Плоская стамеска считается практически универсальным вариантом, она служит в течение длительного периода.

Заточка стамесок

Опытные мастера знают о том, что острая стамеска по дереву наиболее безопасно чем тупая. Это связано с тем, что есть вероятность соскальзывания рабочей поверхности в случае работы под углом. При изготовлении лезвия могут применяться самые различные сплавы, некоторые подвержены в большей степени износу, другие в меньшей. Выделяют самые различные виды стамесок, однако заточка должна проводится практически во всех случаях, так как применение становится причиной износа режущей кромки.

На момент выбора стамесок для дерева следует уделить внимание тому, что режущая часть даже нового изделия может быть тупой. Поэтому даже при первом применении приходится проводить заточку. Сложнее всего провести заточку узкого лезвия, так как даже при незначительной ошибке есть вероятность появления серьезного дефекта.

Часто встречается ситуация, когда у старых стамесок по дереву есть поврежденные фаски или неровности. Подобные дефекты можно решить при помощи подходящего шлифовального круга. Также при помощи шлифовального круга можно убрать ржавчину, крупные заусенцы и многие друге дефекты.

Практический любой набор стамесок подвержен процедуре заточки. Для этого требуется камни трех уровне:

1. Начинающий.
2. Средний.
3. Мелкий.

Требуемые изделия можно встретить в различных магазинах, специализирующихся на продаже подобной продукции. Наибольшей эффективностью характеризуются следующие виды камней:

1. Водные. Они характеризуются тем, что на момент работы в качестве смазочного материала подается вода. Перед непосредственным применением проводится смачивание поверхности.
2. Масляные. Этот вариант исполнения нужно смазать специальным смазывающим веществом, которые изготавливаются на нефтяной основе.

Процедура точения характеризуется весьма большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Даже незначительные ошибки становятся причиной появления существенных дефектов. Выбирать набор стамесок следует с учетом того, какой материал применяется при создании режущей кромки. Это связано с тем, что закаленная сталь может прослужить на протяжении длительного периода, однако ее обработка существенно усложняется.

Заточка проводится самым различным образом. Рекомендации следующие:

1. Рекомендуется начать работу с плоской стороны. Если правильно провести процедуру, то плоская сторона будет напоминать зеркальную поверхность.
2. На момент точения режущая кромка должна двигаться вдоль каменной крошки.
3. Стамеска держится двумя руками, при этом должны совершаться плавные движения поступательного характера. Рывки могут стать причиной соскальзывания обрабатываемой поверхности.
4. Появление ярко выраженных царапин говорит о том, что следует перейти к камню со средней и мелкой зернистостью. Полная заточка характеризуется зеркальной поверхностью, после чего можно приступать к следующему этапу работы.
5. Провести заточку фаски при помощи применения камня достаточно сложно. Рекомендуется для этого использовать специальное устройство. В зависимости от разновидности режущей кромки и области применения угол заточки может составлять от 20 до 35 градусов.

После выполнения приведенных выше операций инструмент можно считать готовым к применению. Для того чтобы сделать режущую кромку более острой проводится создание второго скоса, который создается на кончике фаски. При этом угол заточки составляет 5 градусов, а процедура осуществляется исключительно на камне с небольшой зернистостью. На данном этапе нужно снимать минимальное количество металла, так как слишком большое усилие может стать причиной появления серьезных дефектов. Рекомендуется создавать фаску только в том случае, если изделие применяется для получения точного изделия.

Применение для резьбы по дереву

Выделяют довольно большое количество различных рекомендаций, при учете которых можно существенно повысить качество поверхности. Не стоит забывать о том, что подобная работа – довольно сложная задача, где многое зависит от прикладываемого усилия к поверхности. Если ручной силы недостаточно, то приходится использовать молоток, которым совершаются незначительные удары. Сочетание стамески и киянки применяется в случае необходимости проведения долбежной работы, в других случаях следует избежать применение киянки.

Рекомендации по проведению работы самостоятельно выглядят следующим образом:

1. Перед непосредственной обработке поверхности проводится нанесение требуемых размеров.
2. Инструмент выбирается в зависимости из предстоящего объема работ.
3. Рекомендуется брать инструменту в левую руку, а киянку в правую. Для начала следует делать легкие постукивания, так как инструмент может себя вести по-разному в зависимости от основных свойств материала.
4. Встречается довольно большое количество различных техник резьбы, выбор которых проводится в зависимости от сложившейся ситуации.

После выполнения поставленной задачи следует провести очистку поверхности от материала. На момент применения инструмента уделяется внимание тому, чтобы усилие прилагалась правильным образом. Если быть невнимательным, то есть вероятность получения травмы. Именно поэтому нужно быть максимально осторожным.

Как сделать самостоятельно?

При необходимости можно сделать стамеску своими руками. Как правило, проблем с проведением подобной работы не возникает. Начинать подобную работу рекомендуется с выбора наиболее подходящего материала. Для лезвия может применяться:

1. Фреза, предназначенная для работы с металлом. При ее изготовлении часто применяется инструментальная сталь, которая в меньшей степени подвержена износу. Именно поэтому она характеризуется высокой эффективность в применении, обладает достаточной жесткостью.
2. Для мини-стамесок часто используется сверло. Оно также изготавливается из инструментальной стали, за счет чего режущая кромка держит заточку на протяжении длительного периода.
3. Полукруг можно получить из ранее использованного пробойника. Подобное изделие также весьма распространено.
4. Любой профилированный инструмент может применяться для получения угловой стамески для дерева.
5. В последнее время все чаще применяется напильник, который становится отличным основанием для получения рассматриваемого изделия.
6. Надфили тоже есть в наборе многих специалистов. Они представлены напильниками небольших размеров с различной формой.

В качестве основания для изготовления мини-станка часто применяется небольшой кусок металла. В домашних условиях можно получить небольшое изделие.

Стамеска из фрезы

Довольно часто применяется фреза в качестве основания при изготовлении стамески по дереву. В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения фрезы, при выборе уделяется внимание состоянию и типу применяемого материала при изготовлении основной части. Работа проводится по следующему алгоритму:

1. Вырезается заготовка требуемой формы. При этом предусматривается наличие запаса для ручки.
2. Следующий шаг заключается в шлифовании поверхности.
3. Из дерева проводится создание рукоятки. Для этого требуется рубанок и пила. Не стоит забывать о том, что рукоятка состоит из двух половинок, которые зажимают лезвие для его фиксации.
4. В одной из половинок создается специальное гнездо, в котором размещается нижняя часть лезвия.

Финишным этапом можно назвать соединение всех элементов. Фиксация обеспечивается за счет специального клея, который рассчитан на воздействие высокой нагрузки.

Инструмент из сверла по металлу

Если нужно получить угловой инструмент, то в качестве заготовки может применяться сверло. Инструкция по созданию подобного изделия выглядит следующим образом:

1. Подбирается наиболее подходящий вариант исполнения сверла, после чего наконечник сплющивается до должного размера.
2. Ножу придается требуемая форма. Как показывает практика, из сверла можно получить хороший ноготок.
3. Дале проводится создание рукоятки. Как правило, она состоит из двух половинок, в одной из них создается специальная выемка.

На сегодняшний день инструменты подобного типа получили весьма широкое распространение, так как они могут иметь небольшие размеры. Проблем с самостоятельным изготовление инструмента, как правило, не возникает.

Полукруглые стамески

Довольно часто для проведения работы требуются полукруглые стамески, которые при необходимости также можно изготовить самостоятельно.

В большинстве случаев в качестве основы применяется пробойник, за счет чего изначально заготовка уже имеет требующуюся форму.

Переделка в этом случае заключается лишь в срезе лишнего материала и заточке режущей кромки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Выбирается пробойник требующего размера.
2. Срезается лишняя часть радиуса.
3. Пока поверхность остается теплым проводится придание ей требующейся формы.

Финишный этап заключается в затачивании лезвия, для чего применяется специальный шлифовальный круг.

Используем напильник

Сделать рассматриваемое изделие из напильника можно при применении точильного круга. Подобная заготовка подходит для получения прямого резака.

При выборе напильника следует учитывать несколько основных моментов:

1. Размеры.
2. Зернистость.
3. Тип применяемого сплава при изготовлении.

Кроме этого, в ходе работы приходится проводить изменение конца для рукоятки. За счет существенного увеличения площади контакта можно равномерное распределить нагрузку и существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

При желании из рассматриваемой заготовки можно получить угловую стамеску. Снятие лишнего материала проводится при помощи круга по металлу. На финишном этапе проводится заточка режущей кромки, после чего полученное изделие будет готового к применению. В качестве основы может применяться и старый напильник, степень износа рабочей части не имеет важного значения.

Надфили

Для обработки дерева часто применяется надфиль. Как показывает практика, они идеально подходят для создания ручного инструмента. Инструкция по созданию подобного инструмента выглядит следующим образом:

1. Пассатижами берется надфиль и нагревается до высокой температуры. При этом нужно быть достаточно осторожным, нагрев проводится исключительно равномерно.
2. Закаленная заготовка аккуратно загибается для получения требуемой формы. Действовать нужно быстро, но осторожно, так как раскаленный металл может обжечь, но он достаточно быстро остывает.
3. После создания требующейся формы заготовка опускается в холодную воду. За счет этого обеспечивается быстрое застывание и закаливание поверхностного слоя.

Заключительный этап связан с протиранием поверхности и ее затачиванием. Подобное изделие может иметь самую различную форму.

Угловые стамески

Получение сложной поверхности может проводится при применении угловых стамесок. Их также производят из профильных изделий. Процедура получения требующегося изделия выглядит следующим образом:

1. Металл нагревается, после чего срезаются излишки материала.
2. Следующий шаг заключается в создании рукоятки, для чего в большинстве случаев применяется дерево.

Для того чтобы полученное изделие могло использоваться для снятия дерева с поверхности нужно провести заточку лезвия. Проводится подобная работа при применении шлифовальных кругов.

Учимся правильно работать стамеской

Как ранее было отмечено, работа стамеской довольно сложна и требует точных действий, а также соблюдения основных рекомендаций. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

1. При рассмотрении того, как правильно пользоваться подобным инструментом следует уделять внимание расположению относительно обрабатываемой поверхности под углом 45 градусов.
2. Предварительная подготовка предусматривает нанесение размерных линий, а также выбор наиболее подходящей стамески.
3. При работе нужно быть максимально аккуратным. Это связано с тем, что допущенные ошибки могут стать причиной получения травмы.
4. Встречается просто огромное количество различных техник работы, к примеру, паз можно получить снимая материал при различной последовательности.

Правильно со стамеской можно работать только при наличии определенного опыта. Именно поэтому специалисты решают последовательно набираться опытом, усложняя поставленные задачи по работе периодически. В первое время можно работать с заготовками из мягкой породы дерева, так как она поддается обработке лучше.

В заключение отметим, что стамеска по дереву является важным инструментом, который встречается в ассортименте практически всех мастеров. Среди довольно широкого разнообразия подобрать наиболее подходящий вариант исполнения сложно, как правило, мастер со временем определяет то, какие инструменты требуются.

Источник: stankiexpert.ru