Древесно-стружечные плиты (ДСП) выпускаются стандартных размеров. В строительстве, ремонте, конструировании и художественном творчестве требуются детали из ДСП произвольных размеров. Одну-две детали можно выпилить ручной циркулярной пилой, электролобзиком или простой ножовкой. Если же деталей требуемся много — на помощь приходит специализированное оборудование — станок для распила ДСП.
Содержание
- Что такое распиловочный станок для ДСП
- Когда нужен распиловочный станок
- Классификация станков для обработки ДСП
- Параметры распиловочных станков
- Принцип работы оборудования
- Устройство распиловочного станка состоит из таких частей
- Разновидности и особенности станков
- Вам также могут быть интересны статьи:
Что такое распиловочный станок для ДСП
Станок для распила ДСП представляет собой прочный стол плоской и ровной столешницей, на нем на кронштейне установлена циркулярная пила. Для распила ДСП перемещается по поверхности столешницы в сторону диска пилы, направляя на нее линию реза.
Когда нужен распиловочный станок
При раскрое ДСП для обшивки сарая можно обойтись и обычными инструментами. Устройство для распила требуется в следующих случаях:
- большой объем работы;
- требуется ровная поверхность реза;
- требуется точно раскроить ДСП.
Станки для распила ДСП находят применение, прежде всего на мебельных фабриках и в мастерских. Там они выступают в роли основного производственного оборудования, выполняя как массовый раскрой, так и фасонную обработку деталей мебели.
Классификация станков для обработки ДСП
Эксперты обычно выделяют несколько типов станков для распила:
- Бытовые. Выпускаются в настольном исполнении, предназначены для использования в домашней мастерской или в небольших бизнесах. Отличаются малыми размерами и массой (до 20 килограммов). Легко монтируются и демонтируются при необходимости. Направление обработки — продольное, максимальная глубина пропила — до 8 см.
- Круглопильные аппараты с удлиняемым рабочим столом. Позволяет проводить распил в любом направлении. Глубина распила — до 9 см. Также ориентированы на применение дома и в небольших мастерских.
- Стационарные установки. Являются постоянным рабочим местом, после установки не перемещаются. Обладают мощной станиной и широким и длинным столом и многими дополнительными устройствами и функциями. Если агрегат оборудован подвижной кареткой, то он называется форматным или форматно — распиловочным. Лист ДСП закрепляется неподвижно, а циркулярная пила движется на каретке вдоль линии распила.
- Вертикальный раскроечный станок. По конструкции он напоминает форматно — распилочный станок для ДСП. Отличается тем, что лист закрепляется вертикально и каретка перемещается в вертикальной плоскости (с небольшим наклоном от оператора).
Бытовой станок для распила ДСП Вертикальный раскроечный станок
Пилы на стационарных устройствах более мощные, а глубина пропила достигает 14 см.
Параметры распиловочных станков
При выборе распиловочного станка для ДСП следует рассматривать следующие параметры:
- Мощность двигателя. Бытовые модели обычно комплектуют двигателями мощностью до 2 киловатт. Стационарные модели, особенно ориентированные на большой объем распила, большие толщины и высокую плотность материала, имеют 5-киловаттные двигатели.
- Глубина распила. Определяет предельную толщину обрабатываемой заготовки. Варьируется в диапазоне 4-14 см. Нормируется отдельно для распила под прямым углом и под 45°.
- Масса. Бытовые станки конструируют так, чтобы один человек мог, не напрягаясь, перенести его. Их вес обычно не превышает пары десятков килограммов. Стационарные станки имеют массу до 150 килограммов.
- Напряжение питающей сети. Настольные модели работают от 220 вольт. Мощные напольные выпускаются как под 220, так и под трехфазное напряжение 380 вольт.
Еще одна характеристика устройства — имя и репутация производителя.
Громкое имя с безупречной репутацией гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но заметно повышает цену.
Принцип работы оборудования
Принцип действия станка для ДСП несложен:
- Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
- Проводится разметка линии реза.
- Запускается двигатель.
- После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.
Основные настройки и регулировки устройства следующие:
- позиция листа;
- глубина пропила;
- угол реза.
На мебельных фабриках наряду со станком для распила используют дополнительное оборудование, оно предназначено для работы по отделке и выполнения вспомогательных операций. Это фрезер для разделки кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок
Устройство распиловочного станка состоит из таких частей
Основные конструктивные узлы станка — это:
- Станина. Прочная массивная пространственная рама, служащая для крепления всех узлов и деталей. Обеспечивает позиционирование заготовки, гасит вибрацию.
- Пилящий узел. Укомплектован двумя дисками — передним диском для подреза на небольшую глубину и основным рабочим.
- Рабочие столы. Неподвижный служит опорой для пилящего узла. Форматный стол перемещается, на нем подается лист под распил. Вспомогательный стол неподвижен, он служит опорой для отпиливаемых участков листа.
- Каретка. Устройство, обеспечивающее подвижность форматного стола. Предпочтительны каретки из силуминовых сплавов — они легче и меньше утомляют оператора оборудования.
Вспомогательным оборудованием являются упоры и линейки. Они служат для фиксации положения листа ДСП и его точной разметки.
Разновидности и особенности станков
Три класса оборудования для распила характеризуются следующими особенностями станков:
- Легкое. Несложные по устройству и недорогие станки рассчитаны на домашнее применение. Выдерживает непрерывную работу до 3 часов.
- Среднее. Имеет большой раскроечный стол, снабжено всеми дополнительными устройствами: упоры, столы, линейки. Способно отработать восьмичасовую смену. Предназначено для малых и средних производств.
- Тяжелое. Ориентировано на крупные деревообрабатывающие компании. Готово к круглосуточной работе, снабжено большим количеством дополнительного и вспомогательного оборудования.
В качестве вспомогательных устройств, повышающих функциональность и удобство работы, производители предлагают:
- вакуумную систему удаления пыли и стружки;
- струбцины для крепления ДСП;
- удлиненную раму для листов большой длины.
Фигурные распилы, кромки сложной формы, пазы делаются с помощью кромочного аппарата.
Источник: