Послевоенный бурный рост промышленного производства в СССР потребовал срочного расширения станочного парка. Чтобы предотвратить отток валюты за рубеж, отечественные конструкторские бюро занялись разработкой металлорежущего оборудования. Сначала выпускалась базовая модель, которая опробовалась в реальных условиях. После этого проходило усовершенствование механизма. Таким модифицированным агрегатом является вертикально-сверлильный станок 2Н118.
Содержание
- Классификация оборудования
- Сверлильное оборудование
- Описание станка
- Вам также могут быть интересны статьи:
Классификация оборудования
Принята система условных обозначений, которая позволяет легко разобраться в маркировке агрегатов. Трудность в расшифровке названия станка возникает при специализированном производстве, когда аббревиатура задается заводом производителем. В стандартном случае используется нумерация, основанная на десятичной системе.
В обозначение оборудования входит четыре цифры и несколько букв, последние могут находиться в любом месте. Буквы могут обозначать степень автоматизации, класс точности или новую модификацию. Рассмотрим значение цифр:
- Она определяет группу станков, в зависимости от выполняемой технологической операции. Всего существует девять групп.
- Указывает на тип оборудования, их насчитывается девять.
- Последние цифры показывают основной размер агрегата.
В нашем случае первая цифра (2), обозначает сверлильную группу. Вторая цифра (1), говорит о вертикально сверлильном типе станка. По последним цифрам определяем максимальный размер отверстия, которое может просверлить механизм. Буква (н) указывает на новую модификацию базовой модели.
Сверлильное оборудование
Оно используется в любых технологических цепочках, но главное назначение мелкосерийное и единичное изготовление. Такие станки выполняют ряд операций:
- нарезание резьбы;
- зенкование;
- сверление;
- подрезание торцов;
- развертывание;
- зенкерование.
Проведя обзор, их можно разделить на три больших группы в зависимости от выполняемых операций:
- специализированные, выполняют ограниченное количество действий;
- универсальные, составляют основную часть;
- специальные, работают без переналадки, по заданному циклу.
Классифицировать такие агрегаты можно по максимально используемому диаметру сверла:
- легкие, сверление до 12 мм;
- средние, получение отверстий 18-50 мм;
- тяжелые, высверливание 75 мм отверстий.
Главными отличительными особенностями металлорежущего оборудования являются движения, которые совершает режущий инструмент и приспособления. В нашем случае это вращение сверла и поступательная подача шпинделя. Все основные параметры включены в паспорт станка, который непосредственно входит в руководство по эксплуатации.
Внешний вид станка 2Н118 Станок 2Н118 вблизи
В этом документе можно найти инструкцию по креплению станка на рабочем месте. Прежде всего, он должен располагаться строго горизонтально по отношению к фундаменту. От этого зависит надежность работы всех механизмов. Это достигается использованием специальных уровней.
Конструкция станка предполагает следующие виды:
- настольные;
- колонные;
- радиально-сверлильные;
- глубокого сверления;
- многошпиндельные;
- центровальные;
- сверлильно-фрезерные;
- координатно-сверлильные;
- радиально-сверлильные.
Все они представляют собой сложные механизмы, поэтому до начала работы обслуживающий персонал должен внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. И во время работы придерживаться всех рекомендаций.
Описание станка
Изготовлять вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 начал станкостроительный завод в городе Молодечно. В конце пятидесятых годов он был переориентирован на выпуск сверлильных агрегатов. В начале шестидесятых запущено производство базовой модели 2118. Основываясь на ее эксплуатационных данных, конструкторы разработали вертикально-сверлильный станок 2Н118, технические характеристики которого были улучшены, и были учтены все недоработки.
Основу данного механизма составляет колонна, которая своим основанием крепится к фундаменту. На ней установлена коробка скоростей, размещающаяся в верхней части конструкции, а также стол и коробка подач в шпиндельной бабке. К особенностям конструкции можно отнести жесткость, прочность механизмов и скоростной диапазон режущего инструмента. Движение рабочей головки вдоль станины происходит благодаря реечному механизму, управляемому штурвалом.
Деталь устанавливается на стол, в специальные приспособления, и может по нему перемещаться, для совмещения места сверления отверстия с режущим инструментом. Стол может двигаться вдоль станины. Его установка, а также установка шпиндельной бабки зависит от высоты инструмента и детали. Процесс обработки может проходить в ручном и механическом режимах.
Чтобы разобраться, как устроен сверлильный станок 2Н118, открываем паспорт, и находим всю необходимую информацию.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 2Н118
Выделим из него основные технические характеристики:
Параметр | Значение |
Габариты, мм | 870х590х2080 |
Вес, кг | 450 |
Max диаметр, мм | 18 |
Стол: | |
Размеры, мм | 360х320 |
Перемещение, мм | 350 |
Шпиндель: | |
Вращение, об/мин | 180-2800 |
Перемещение, мм | 300 |
Конус | Морзе 2 |
Скорость | 9 |
Двигатель, Вт | 1500 |
Кроме того, здесь можно найти кинематическую схему, которая приводится ниже, и описание ее особенностей.
К ним можно отнести:
- электрореверс, изменяющий направление вращения головки;
- 9-ступенчатая коробка скоростей, расширяющая диапазон вращения режущего инструмента;
- 6-ступенчатая коробка подач, регулирующая вертикальное перемещение;
- реечный механизм, перемещающий шпиндельную бабку;
- винтовая пара, обеспечивающая передвижение стола.
Для долгосрочной работы, необходимо уделить внимание креплению станка 2Н118 к фундаменту. Его с помощью уровня выставляют на клиньях, после чего под основание заливают раствор. Когда он затвердеет, фундаментные болты затягиваются.
Нельзя обойти электрическую часть станка. Главными ее составляющими является:
- двигатель, вращающий шпиндель;
- выпрямитель селеновый;
- автоматика, состоящая в основном из реле и пускателей;
- охлаждающий насос.
Выпрямитель используется для запуска тормозного пускателя, при этом происходит динамическое торможение режущего инструмента. Кроме того, электродвигатель защищен от перегрузки автоматическим выключателем.
Во избежание аварий и травматизма обслуживающего персонала, все оборудование качественно заземляется.
Все вышеперечисленные документы на 2Н118, входят в руководство по эксплуатации. Оно дает возможность правильно установить, запустить и эксплуатировать механизм. А в случае поломки, быстро выявить неисправность.
Источник: