Как известно, наиболее чувствительной частью окна является стеклопакет, поскольку более всего подвержен вредному тепловому и ультрафиолетовому воздействию. Поэтому производители флоат стекла сегодня предлагают многочисленные продукты, способные решить проблему чрезмерной инсоляции.
Блок: 1/11 | Кол-во символов: 283
Источник: https://maljarblog.ru/spetsmaterialyi/drugie-pokryitiya/napylenie-na-steklo-vidy-i-osobennosti.html
Содержание
- Методы вакуумного напыления
- Вакуумно плазменное напыление
- Ионно вакуумное напыление
- Вакуумное ионно плазменное напыление
- Технология тонировки стекол автомобиля напылением
- По механизму действия солнцезащитные стекла подразделяются на три группы:
- Вакуумное напыление покрытий
- Пленочное покрытие
- История серебрения
- Проверка подлинности энергосберегающих окон
- Виды стекла с напылением
- Химическое серебрение стекла
- Маркировка
- Химическое серебрение и его недостатки
- Вакуумное термическое напыление
Методы вакуумного напыления
Учитывая тот факт, что современный рынок включает в себя огромное количество разнообразных отраслей, было принято решение, сделать сразу несколько методов вакуумного напыления. Все они уникальны и работают по совершенно разному алгоритму.
Сейчас мы рассмотрим наиболее распространенные методы вакуумного напыления:
- Вакуумное ионно плазменное напыление
- Вакуумное плазменное напыление
- Вакуумное ионное напыление
Это три наиболее часто используемых вида напыления на данный момент. Большая часть предприятий, активно использует данную технологию, получая от нее максимум пользы. А это уже говорит о том, что при желании, от данного метода действительно можно получить максимум пользы.
Вакуумно плазменное напыление
Один из наиболее часто встречающихся методов вакуумного напыления – это вакуумное плазменное напыление. Технология данного процесса максимально проста и заключается она в работе внутренней плазмы. Данный элемент служит в роли некого распределителя, позволяющего сделать процесс напыления максимально качественным.
Кроме этого, подобный метод можно похвастаться еще и точностью нанесения покрытия на изделие. А все потому, что внутри установки подобного типа, заранее создан, установлен код, по которому, подобные системы обычно и работают.
Ионно вакуумное напыление
Данный тип вакуумного напыления, максимально напоминает предыдущий. Наиболее явным отличием данной технологии. Можно назвать предварительный процесс ионизации, позволяющий значительно ускорить рабочий процесс.
Наличие рабочих ионов внутри установки вакуумного напыления, не только улучшает качество рабочего процесса, а и делает его более надежным и что немаловажно, быстрым.
Вакуумное напыление алюминия
Если же говорить о том, какой материал чаще всего поддается процессу вакуумного напыления, то наверняка это алюминий. Причиной этому, послужила сфера применения данного металла, который активно используется практически во всех отраслях.
Но во многих из них, требуется, чтобы данный метод был более прочным и надежным. Именно для этого и созданы установки вакуумного напыления алюминия. Данный процесс, является максимально легким, так как материал очень даже хорошо воздействует со смесью, которая на него наносится, во время вакуумного напыления.
Вакуумное напыление металлов
Если же говорить о процессе вакуумного напыления металла, то это еще более легкий процесс. Технология напыления металла максимально проста, из-за чего ей привыкли пользоваться все предприятия. Для качественного нанесения слоя напыления на металл, требуется лишь довести его до нужной температуры. Это и есть единственное условие, которого стоит придерживаться во время вакуумного напыления.
Многие считают, что именно это и является главным преимуществом процесса вакуумного напыления металла.
Блок: 2/11 | Кол-во символов: 2788
Источник: https://pest-stop.ru/the-garden/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-rossiiskoe-steklo-s.html
Это интересно:
Вакуумное ионно плазменное напыление
Наиболее сложным в плане конструкции и одновременно эффективным, является процесс вакуумного ионно плазменного напыления. Данная технология, включает в себя огромное количество спорных и очень важных моментов, без которых, достичь высокого уровня эффективности уж явно не получится.
С помощью данного метода, можно без проблем производить вакуумное напыление титана, либо же вакуумное напыление стекла. А это уже говорит о том, что многофункциональность данного метода находится на максимально высоком уровне.
Блок: 3/11 | Кол-во символов: 548
Источник: https://pest-stop.ru/the-garden/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-rossiiskoe-steklo-s.html
Технология тонировки стекол автомобиля напылением
Первый и последний способы активно используются в производственном цикле с применением специального оборудования. Тонировка автомобиля пленкой – этот метод нам всем хорошо известен, более того, многие уже проводили . То есть именно пленочная тонировка является в нашей стране – народным способом.
Каждый из этих способов имеет свои особенности, преимущества и недостатки, и рассматривать мы их не будем, чтобы не получилось, что «…петушка хвалит кукуха…» то есть вам понятно. Если о тонировке стекол пленкой мы уже говорили на страницах сайта, как о возможности самостоятельного процесса, то и о тонировке методом напыления можно сказать отдельно несколько слов.
В недалеком прошлом тонировка стекол автомобиля напылением кустарным способом проводилась в «гаражных автосервисах» — это было модно и по-своему «круто». До тех пор, пока тонировка не облазила и не превращала автомобиль в посмешище для окружающих и проблему для владельца. Тем более, что цвет тонировки автомобиля напылением получался больше зеркальный, а это категорически запрещено в , изложенных в ГОСТ РФ .
Тонирование напылением происходит следующим образом. Полированное прозрачное стекло помещается в вакуумную камеру, где на него наносится тонкий слой окислов металлов, который придает стеклу определенный цвет и свойства.
Технология тонировки стекол автомобиля напылением по науке называется – магнетронное напыление (второе название – плазменное). Основным достоинством магнетронного напыления является то, что финишное покрытие имеет лучшую устойчивость к атмосферным и механическим воздействиям и имеет высокие показатели тепло, — светоотражения. Эта технология сейчас актуальна при обработке стекол в стеклопакеты, для внутренних перегородок, витражей и т.д.
В автостроении метод тонировки стекол автомобиля напылением не получил широкого применения. Причина проста. Оконные стекла не испытывают тех интенсивных механических воздействий, которые применяются к автомобильным стеклам. Поэтому-то не прижилась тонировка стекол автомобиля напылением.
Если учесть, какие производственные мощности и устаревшее оборудование для этого применялись, понятны причины отказа водителей от этого метода тонировки стекол. Плюс существует еще ряд недостатков в тонировке стекол методом напыления.
Блок: 3/7 | Кол-во символов: 2303
Источник: https://parasite-stop.ru/moles/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-steklo-s/
По механизму действия солнцезащитные стекла подразделяются на три группы:
1 Преимущественно отражающие излучение поверхности
Изготовление стекла преимущественно отражающего излучение, отличает нанесение в процессе производства на поверхность тонкого металлического слоя, препятствующего впоследствии проникновению излучения сквозь стекло. Необходимо отметить, что отражающие слои параллельно поглощают какую-то долю излучения.
2 Преимущественно поглощающие излучение поверхности
При производстве поглощающего стекла на расплавленную стекольную массу наносятся либо кристаллы металлов, либо оксиды металлов, обладающие способностью поглощать солнечное излучение. Параллельно стекло нагревается и отдаёт большую часть полученного им тепла в наружное пространство. При этом, часть тепла, передающаяся внутрь помещения, является нежелательным явлением, поскольку увеличивает расход энергии на охлаждение помещения. «Темное» теплопоглощающее стекло с высоким коэффициентом поглощения света может сильно нагреваться, поэтому не пригодно для использования в наружном остеклении, а также его нежелательно подвергать неравномерному охлаждению или нагреву.
3 Полностью отражающие поверхности
Полностью отражающую поверхность прозрачного стекла получают путем нанесения последовательно покрытия его поверхность. Обычно количество покрывающих слоев достигает пяти, четыре из которых — окислы металлов, а 5-й работающий слой — серебро. В основу данной технологии положена способность серебра пропускать видимый свет, что присуще обычному стеклу. Если длина волны превышает 0,76 мкм, серебро практически полностью отражает все излучение. Помимо этого, такое стекло обладает и хорошей способностью к теплоизоляции, а также поглощает часть теплового солнечного излучения, при этом нагревается значительно меньше и на его светотехнические характеристики практически не влияет толщина листа.
Преимущество применения солнцезащитных стекол летом налицо — в помещении не так жарко, при этом уменьшается яркость и контрастность освещаемых предметов. Стоит заметить, что полированные стёкла, на которые нанесено покрытие, значительно позволяют увеличить цветовую гамму продукции.
Солнцезащитное стекло обладает следующими свойствами: ударопрочностью, безосколочностью, взрывобезопасностью, конфиденциальностью, эстетичностью и дизайном, а также обеспечивают защиту от ультрафиолетового излучения, слепящего солнечного света, прослушивания и экономию энергоресурсов.
Напыление металлов и их окислов на стекло дает возможность улучшить качество стекла, а также придать ему некоторые дополнительные полезные свойства. Наверняка многие из нас замечали в фильмах «односторонние» зеркала. С их помощью, находящиеся вне комнаты, могут наблюдать за теми, кто внутри. Последние же, в свою очередь, не видят тех, кто находится снаружи, и могут разглядеть в таком стекле только свое отражение. Такие стекла существуют в реальности и чаще всего используются не для шпионажа, а для защиты различных объектов от посторонних взглядов, и для их изготовления используется зеркальное напыление.
Блок: 3/11 | Кол-во символов: 3044
Источник: https://maljarblog.ru/spetsmaterialyi/drugie-pokryitiya/napylenie-na-steklo-vidy-i-osobennosti.html
Вакуумное напыление покрытий
Метод вакуумной металлизации основан на осаждении на отражающую поверхность детали молекулярного потока, образующегося при быстром нагреве в вакууме осаждаемого металла до температуры его испарения. Для получения зеркального отражения на поверхность металлической детали наносится специальная подложка методами окрашивания или лакирования. Вакуумное напыление металлов на стекло и пластмассу производится, как правило, без подложек.
Возможно получение в вакууме пленок покрытий толщиной до 1 мм из никеля, молибдена, меди, серебра, хрома и других металлов. С точки зрения получения наибольшей отражающей способности покрытия представляют интерес серебро, алюминий, кадмий и золото. Однако покрытия из кадмия и серебра на воздухе быстро тускнеют и теряют свои отражающие свойства, а покрытия из золота обладают избирательной отражающей способностью, и, кроме того, они весьма дороги. В силу своей относительно высокой стойкости и малой стоимости алюминий получил преимущественное распространение при производстве зеркальных отражателей СП.
Поскольку пленка металла, наносимого в вакууме, точно копирует все микронеровности поверхности, то при осаждении ее непосредственно на стальное основание нельзя получить отражатели с коэффициентом отражения выше 0,4-0,45. Кроме того, необходимо учитывать, что адгезионная способность алюминия к стали очень низкая, и такое покрытие получается непрочным. Для устранения этих недостатков на металл наносят в качестве подложки в один или несколько слоев эмаль и лак, почти полностью устраняющие микронеровности на поверхности отражателя. Разрез отражающего слоя приведен на рисунке. На металл отражателя 1 наносится слой эмали 2, служащий для сглаживания микроне ровности основания. Затем наносится слой лака 3 для создания гладкой глянцевой поверхности с большим коэффициентом зеркальности и для повышения адгезионных свойств алюминиевой пленки. Отражающий слой представляет собой пленку 4 алюминия, нанесенного в вакууме, толщиной 0,1-0,3 мкм, которая обычно защищается слоем лака 5.
Бытовые плоские зеркала.
Серебрение это процесс нанесения на поверхность твердого материала, тонкого слоя серебра. Серебрение применяют обычно к изделиям из не драгоценных металлов. Покрытие серебром делается для того чтобы изделия имели устойчивость к коррозии и более эстетический вид. Обычно серебром покрывают стекло, для того чтобы придать ему отражающие и зеркальные свойства. В основе серебрения зеркального стекла, лежит , которая представляет собой процесс восстановления металлического серебра из аммиачного раствора оксида серебра.
Узорчатые стекла, покрытые серебром. Такой необычный дизайн стекла, великолепно будет смотреться при украшении фасадов кухонь, межкомнатных дверей и разных элементов интерьера.
Елочная игрушка, изнутри покрытая чистым серебром.
Иногда серебрением называют процесс гальванического осаждения на металлической поверхности или других электропроводящих материалов (графит), тонкой пленки серебра. Сегодня обычные бытовые зеркала и зеркала в оптических приборах, изготавливают вакуумным напылением на пластмассу или стекло — тонким слоем алюминия. Такой процесс вакуумного напыления алюминием, можно так же назвать – «серебрением».
Блок: 7/11 | Кол-во символов: 3221
Источник: https://pest-stop.ru/the-garden/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-rossiiskoe-steklo-s.html
Это интересно:
Пленочное покрытие
К пластиковым энергосберегающим окнам часто относят также и модели, стекла которых получают отражающее покрытие путем наклеивания на их поверхность специальной отражающей пленки.
Преимуществами таких моделей являются:
- низкая стоимость,
- достаточно высокая эффективность,
- простота исполнения (в том числе, и в домашних условиях).
Тем не менее, объективно нельзя отнести стекла с пленочным покрытием к энергосберегающим, несмотря на видимый эффект.
- Их коэффициент сопротивления теплопередаче ниже, чем у стеклопакетов с напылением.
- Пленка наносится на обычные окна, а значит, одно из преимуществ – возможность уменьшения веса конструкции – теряет смысл.
Кроме того, находящаяся на внешней поверхности стекла пленка уязвима для внешних воздействий и даже при высоком качестве материала и бережном обращении вряд ли сможет прослужить более 7-10 лет.
Возможно вам будет интересно узнать, что из себя представляет зеркальная тонировочная пленка и о ее видах и преимуществах.
А о том, какие лучше всего подходят сорта огурцов для выращивания на подоконнике зимой, у нас также есть отдельная статья.
Блок: 7/11 | Кол-во символов: 1098
Источник: https://maljarblog.ru/spetsmaterialyi/drugie-pokryitiya/napylenie-na-steklo-vidy-i-osobennosti.html
История серебрения
Первые в истории, изготовленные стеклянные зеркала, были не серебряными. Технологический процесс серебрения стеклянных зеркал, широко применялся в Европе в 16 веке. В то время стекло покрывали — амальгамой олова. Это был так называемый ртутный способ производства зеркал. Оловянная фольга при помощи ртути фиксировалась на полированном стекле. Такие зеркала имели низкое качество, так как они очень плохо передавали отражаемое изображение. Они обладали невысоким коэффициентом отражения света.
Производство таких ртутных зеркал, было очень вредным для здоровья человека. Рабочие, которые изготавливали зеркала покрытые амальгамой олова, часто подвергались хроническому отравлению вдыхаемыми парами ртути. Только сначала 19 века, стеклянные зеркала стали прокрывать серебром. Это был химический метод осаждения пленки серебра на поверхности стекла. Этот химический способ серебрения стекла, очень быстро вытеснил амальгамный метод серебрения. Сегодня зеркала изготавливаются серебрением.
Блок: 8/11 | Кол-во символов: 1006
Источник: https://pest-stop.ru/the-garden/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-rossiiskoe-steklo-s.html
Проверка подлинности энергосберегающих окон
Из-за того, что прозрачные I-стекла визуально не отличаются от обычных, а эффект тонировки на K-стеклах не сложно имитировать, возникает достаточно важный вопрос – как проверить энергосберегающий стеклопакет и убедиться в том, что по цене новинки вы не приобрели подделку?
Подлинное покрытие-напыление может быть видимым или незаметным, но оно в любом случае оказывает влияние на отражающие свойства стекла. Думаете, как проверить энергосберегающие окна? Поднесите в стеклу источник пламени (зажженную спичку, свечу, зажигалку). Количество отражений в стекле будет равно числу поверхностей, включая стекло и напыление. Таким образом, в однокамерном пакете их будет 4, а в двухкамерном 6. При этом не все отражения будут иметь одинаковый натуральный цвет. Те, которые дает металлопокрытие, имеют красноватый оттенок. В случае с однокамерным энергосберегающим пакетом это будет третье из четырех полученных отражений.
Проверка наличия энергосберегающего покрытия на стеклопакете
Блок: 8/11 | Кол-во символов: 1018
Источник: https://maljarblog.ru/spetsmaterialyi/drugie-pokryitiya/napylenie-na-steklo-vidy-i-osobennosti.html
Виды стекла с напылением
Стекло с зеркальным напылением в составе оконного стеклопакета
В быту мы настолько часто встречаем стекло с разными видами напыления, что даже перестаем обращать на него внимание. Самый бросающийся в глаза пример — стекло с зеркальным напылением. То самое, которое позволяет видеть изнутри дома, но не позволяет заглянуть во внутрь.
Принципиально оно от зеркала с подложкой из амальгамы отличается лишь тем, что в промышленных условиях наносится настолько тонкий отражающий слой металлов, что стекло обретает свойства полупрозрачности: в одном направлении через него видеть можно, в другом – можно увидеть лишь собственное отражение.
Обычно в качестве «шпионского окна» используется стекло с титановым напылением: благодаря уникальным свойствам титана такие стёкла долговечны, не меняют своих свойств десятками лет.
Стекло с титановым напылением в витрине
В Москве цена стекла с зеркальным напылением – от 360 руб./м². Кстати говоря, покупая зеркальную плёнку для стёкол, вы ничего не выиграете: суммарная цена «стекло+плёнка» будет такой же.
Не надо путать стёкла с зеркальным напылением со стеклом с напылением серебра. Напыление ионами серебра используется для создания энергосберегающих стёкол. Они не пропускают инфракрасное излучение из квартиры на улицу, способствуют сбережению тепла. Среди специалистов их обозначает кратко: .
Другой распространенный вариант применения вакуумной магнетронной технологии — тонировка стекол напылением. Она пользуется популярностью у автомобилистов. Окна в жилых строениях, все-таки, дешевле тонировать плёнкой (см. статьи и ).
Минеральные стекла с сапфировым напылением для часовых циферблатов
Нельзя не сказать несколько слов о стёклах с сапфировым напылением. Они используются в часовой промышленности, для остекления циферблатов. Обычный материал для этого – минеральное стекло, искусственно выращиваемое из кристаллов оксида кремния. Но для Джеймса Бонда и прочих любителей использовать наручные часы вместо кастета такое стекло кажется недостаточно прочным, подверженным царапинам; поэтому швейцарские часовщики научились «выращивать» стекло из искусственных сапфиров. Оно обладает очень большой твёрдостью и соответствующей ценой.
Компромисс между стоимостью и качеством был найден в создании минерального стекла с сапфировым напылением: оно почти также дешево, как обычное минеральное, и почти также твердо, как сапфировое. Одна беда: напыление со временем стирается.
Некоторые новорусские почитатели творчества Яна Флеминга (автора Бондианы) спрашивают, нет ли для часов стекла с алмазным напылением?
Увы, еще не появилось. Но ждём с минуты на минуты – специально для обитателей Рублёвки!
Так отличают энергосберегающее стекло от обычного Остекление лоджии стёклами с тонирующим напылением
Напыление металлов и их окислов на стекло дает возможность улучшить качество стекла, а также придать ему некоторые дополнительные полезные свойства. Наверняка многие из нас замечали в фильмах «односторонние» зеркала. С их помощью, находящиеся вне комнаты, могут наблюдать за теми, кто внутри. Последние же, в свою очередь, не видят тех, кто находится снаружи, и могут разглядеть в таком стекле только свое отражение. Такие стекла существуют в реальности и чаще всего используются не для шпионажа, а для защиты различных объектов от посторонних взглядов, и для их изготовления используется зеркальное напыление.
Блок: 6/7 | Кол-во символов: 3382
Источник: https://parasite-stop.ru/moles/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-steklo-s/
Химическое серебрение стекла
Принцип химического способа серебрения, заключался в восстановлении металлического серебра из водорастворимого химического соединения серебра (обычно это был , который растворяется в водном растворе аммиака), различными органическими восстановителями, например, глюкозой (реакция серебряного зеркала) или формальдегидом. Где формальдегид используется больше для демонстрации опыта по серебрению стекла, а глюкоза используется для получения качественного зеркального покрытия. Для того чтобы тонкая пленка серебра лучше сцепилась со стеклом, поверхность стекла перед серебрением обрабатывают — тетрахлоридом олова.
Блок: 9/11 | Кол-во символов: 643
Источник: https://pest-stop.ru/the-garden/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-rossiiskoe-steklo-s.html
Маркировка
Для того, чтобы избежать ошибки при выборе окон с энергосберегающим стеклом, следует научиться читать маркировку стеклопакетов. Она отражает основные технические характеристики конкретной модели, в том числе:
- количество камер,
- тип заполнения камер,
- толщину стекол,
- наличие и тип энергосберегающего покрытия.
Так, маркировка Ar10-4M1-Ar10-И4 соответствует двухкамерному стеклопакету, толщина стекол которого составляет 4 мм, камеры заполнены аргоном, а на одно из стекол нанесено I-покрытие.
Напыление на стекло металлов, их окислов позволяет либо улучшить качество стекла, либо придать ему дополнительные полезные свойства. Например, бывает напыление на стекло энергосберегающее. Или тонировочное.
Насколько сложный это процесс – напыление? Можно ли осуществить его своими руками, в домашней лаборатории? Какие полезные свойства придаются стеклу напылением?
На эти и другие вопросы мы ответим в статье далее на нашем портале.
Блок: 9/11 | Кол-во символов: 927
Источник: https://maljarblog.ru/spetsmaterialyi/drugie-pokryitiya/napylenie-na-steklo-vidy-i-osobennosti.html
Химическое серебрение и его недостатки
Химический метод серебрения это простой и доступный способ осаждения металла. Недостатком химического метода серебрения, является постепенное потускнение серебра, с образованием на поверхности металла темного слоя — сульфида серебра (Ag2S), образующегося при реакции металлического серебра (Ag), со следами серы (S), содержащейся в воздухе в составе сероводорода (H2S). Образующийся на поверхности серебра — (Ag2S), снижает коэффициент отражения света. Для того чтобы снизить потери, слой серебра в бытовых зеркалах покрывают защитным лаком. Такая защита лаком на зеркалах оптических инструментов (телескопов-рефлекторов), не наносится на зеркала оптических приборов.
До появления технологии вакуумного напыления алюминием, зеркала телескопов серебрили заново, после нескольких лет их эксплуатации. Технология вакуумного напыления металлов (обычно алюминием), сегодня почти полностью вытеснила, технологию химического серебрения. Иногда для напыления, вместо алюминия используют: индий, золото или другие металлы.
Слово серебрение, очень прочно вошло в лексикон человеческой речи. Сегодня, когда производство зеркал все чаще обходится без покрытия их серебром, процесс серебрения, все равно, по привычке, хотя и некорректно называют «серебрением». Хотя покрытие зеркал алюминием, имеет более точную терминологию: «вакуумное термическое напыление» или «вакуумное алюминирование металлов».
Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1427
Источник: https://pest-stop.ru/the-garden/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-rossiiskoe-steklo-s.html
Вакуумное термическое напыление
Что такое вакуумное термическое напыление? Вакуумное термическое напыление это современный процесс получения оптических зеркальных покрытий. Отполированный лист стекла или стеклянную деталь оптического прибора, размещают в вакуумной камере, в которую встроен вольфрамовый испаритель. Вольфрамовый испаритель представляет собой нагреваемую электрическим током вольфрамовую проволоку или вольфрамовую лодочку. Изогнутый отрезок алюминиевой проволоки массой от 50 до 200 мг, одевают на вольфрамовую проволоку. Расплавленный алюминий, в высоком вакууме, хорошо смачивает вольфрам. На вольфрамовой проволоке образуется висячая капелька алюминия.
Для напыления больших по площади поверхностей изделий, используют нагреваемые вольфрамовые лодочки, в которые размещают алюминиевые гранулы или обрезки алюминиевой проволоки. Перед тем как стеклянную деталь поместить в вакуумную камеру, стекло тщательно очищают от различных загрязнений (например, от масел или жира). Как правило, для очистки стекол, используют органические растворители.
После создания вакуума в вакуумной установке, нагревают вольфрамовый испаритель до температуры 1500 – 2500 градусов, в зависимости от требуемой технологии. Под действием высокой температуры алюминий начинает испаряться. Образующиеся атомы алюминия, в вакууме летят по прямой линии. Мельчайшие частицы алюминия (атомы алюминия), ударяются об напыляемую поверхность стекла и начинают прилипать к нему.
Для лучшего сцепления алюминиевой пленки со стеклом, сначала разогревают стекло до температуры 200 – 400 градусов и применяют вакуумную очистку поверхности стекла ионной имплантацией или бомбардировкой ионами.
Для улучшения стойкости напыляемой пленки и улучшения оптических свойств, иногда изготовители зеркал, напыляют на стекло в вакууме подслой диоксида кремния. Другие производители зеркал создают сначала подслой оксида алюминия, который образуется окислением чистого кислорода или воздухом, в без вакуумной нагреваемой печи.
Изготовленные зеркала этим методом, представляют собой зеркала, работающие на просвет. Отраженный свет от зеркальной поверхности в таких зеркалах, дважды проходит сквозь слой стекла. Так устроена работа всех бытовых зеркал, не прецизионных зеркал оптических приборов (это зеркала оптических проекторов, осветительные предметные зеркала оптических микроскопов) и зеркала внешнего отражения, в которых отражающая свет пленка, нанесена на какой – либо материал (необязательно прозрачного для света), обычно это может быть кварцевое стекло или пирекс, такие зеркала принимают участие в построении изображения во всех оптических приборах (это зеркала объективов, телескопов, плоские зеркала лазерных принтеров и ксероксов), этот вид зеркал снижает аберрации оптической системы (ошибки или погрешности изображения в оптической системе). Слой стекла, защищает относительно нестойкий слой серебра от царапин, коррозии и других повреждений.
Есть еще оптические зеркала, такие как зеркало Мэнгина, которые имеет зеркальную поверхность с обратной стороны оптической линзы. Отклонение света в таких оптических зеркалах, обусловлено как рефракцией (преломлением) в стеклянной линзе, так и кривизной поверхности зеркала. Эти два фактора учитываются при расчетах в таких оптических системах. Это могут быть оптические зеркала в длиннофокусных объективах. Такие оптические зеркала позволяют сократить их массу и длину, по сравнению с оптическими системами без зеркал, при равных параметрах.
Несмотря на то, что бытовые зеркальные стекла, еще продолжают изготавливать химическим серебрением, зеркала в точных оптических инструментах (телескопы), производят вакуумным напылением алюминия. Серебро в сравнении с алюминием, имеет больший коэффициент отражение света. Сегодня не применяется для оптических зеркал в точных оптических инструментах. Это связано с тем, что серебро очень быстро тускнеет и покрывается пленкой сульфида серебра (Ag2S). Алюминий тоже окисляется кислородом, содержащимся в воздухе, покрывается тонкой и прозрачной пленкой оксида алюминия (Al2O3), предохраняющей металл от коррозии и не значительно снижающий коэффициент отражения.
Вакуумное напыление стекла может осуществляться не только алюминием, но и золотом. Вакуумное напыление металлическим золотом, применяется в оптических зеркалах, работающих в ближнем инфракрасном диапазоне. Золото в сравнении с алюминием, имеет больший коэффициент отражения света и лучшую устойчивость к коррозии.
Блок: 11/11 | Кол-во символов: 4462
Источник: https://pest-stop.ru/the-garden/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-rossiiskoe-steklo-s.html
Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 26150
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
- https://pest-stop.ru/the-garden/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-rossiiskoe-steklo-s.html: использовано 7 блоков из 11, кол-во символов 14095 (54%)
- https://maljarblog.ru/spetsmaterialyi/drugie-pokryitiya/napylenie-na-steklo-vidy-i-osobennosti.html: использовано 5 блоков из 11, кол-во символов 6370 (24%)
- https://parasite-stop.ru/moles/tehnologiya-napyleniya-na-stekla-raznyh-pokrytii-steklo-s/: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 5685 (22%)
| Источник: |