Существует много способов декорирования поверхностей, и к одним из основных относится вакуумная металлизация. Предметов с таким покрытием вокруг множество. Даже предметы из обычного пластика можно сделать похожими на металлические – с помощью этой технологии напыления металла они приобретут красивую серебристую или золотистую поверхность.
Блок: 1/8 | Кол-во символов: 341
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/vakuumnaya-metallizatsiya.html
Содержание
- Понятие о вакуумной металлизации
- Как выполнить металлизацию пластика в домашних условиях
- Меднение пластика
- Серебрение пластика
- На какие поверхности можно наносить
- Этапы выполнения вакуумной металлизации
- Преимущества вакуумной металлизации
- Область применения вакуумной металлизации
- Выводы
- Видео по теме: Вакуумная металлизация стекла — отжиг покрытия
Понятие о вакуумной металлизации
С помощью такой технологии происходит обработка поверхностей изделий путём переноса мелких металлических частиц в вакууме. Они покрывают изделия плотным слоем. Для этого используется специальное оборудование, довольно дорогостоящее, для которого необходимо подходящее производственное помещение. В небольшой мастерской такой процесс работы не выполнить.
Вакуумная металлизация широкое применение получила сравнительно недавно, но уже показала, что этот способ, несмотря на использование дорогого оборудования, намного дешевле гальванического нанесения, а по сравнению с лакокрасочными покрытиями слой значительно насыщенней и поверхность получается более красивая.
Блок: 2/8 | Кол-во символов: 695
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/vakuumnaya-metallizatsiya.html
Это интересно:
Как выполнить металлизацию пластика в домашних условиях
Металлизированный пластик можно получить и в домашних условиях. Для этого применяют несколько распространенных методик. Наиболее популярная и доступная из них – химическая, для ее реализации не потребуется специальное оборудование. При помощи данной технологии на поверхность пластика можно нанести тонкий слой меди или серебра, что придаст готовому изделию исключительную декоративность.
Вне зависимости от выбранного способа металлизации обрабатываемую деталь следует очистить от механических загрязнений
Меднение пластика
Металлизацию пластика при помощи меди выполняют в несколько этапов.
- Тщательное ошкуривание поверхности, в процессе которого с нее необходимо удалить все выпуклости и другие дефекты. После ошкуривания изделие необходимо обработать абразивным порошком.
- Обезжиривание поверхности. Изделия, изготовленные из полиакрилатов, обезжириваются перед металлизацией в растворе каустической соды, в который деталь помещается на сутки. Для обезжиривания полиамидных материалов используется обычный бензин.
- Промывка обезжиренного изделия в дистиллированной воде.
- Сенсибилизация – процесс формирования на пластике пленки из гидроокиси олова. Для этого изделие на минуту помещают в полупроцентный раствор хлористого олова, на литр которого добавляют 40 граммов соляной кислоты.
- Активация поверхности, для которой изделие на 3–4 минуты помещают в раствор азотнокислого серебра.
- После активации изделие на 60 минут погружают в раствор для металлизации, состоящий из следующих компонентов: карбоната меди (200 г/л), 90-процентного глицерина (200 г/л), 20-процентной каустической соды (1 литр). Температура такого раствора для металлизации должна составлять 18–25°.
После выполнения всех этих процедур вы получите на пластиковом изделии красивое медное напыление.
Серебрение пластика
Металлизацию пластика слоем серебра выполняют в следующей последовательности.
- Ошкуривание поверхности и ее обработка абразивным порошком.
- Промывка изделия мыльным раствором и дистиллированной водой.
- Обезжиривание поверхности в растворе, состоящем из ангидрида хрома (100 г/л) и сульфата железа (10 г/л).
- Промывка детали в дистиллированной воде.
- Сенсибилизация, для выполнения которой используют раствор хлористого олова (2 г/л).
- Погружение изделия на 60 минут в раствор, состоящий из следующих компонентов: нитрата серебра (3 г/л), каустической соды (3,5 г/л), 25-процентного аммиака (8 мл/л), глюкозы (2,5 г/л). Температура раствора – 18–25°.
Гальванические серебряные покрытия обладают низкой стойкостью к механическим повреждениям, но хорошо противостоят химическим воздействиям
Если поверхность была недостаточно хорошо обезжирена, то в результате металлизации может получиться покрытие не очень хорошего качества. В таком случае его можно удалить, используя специальный раствор, и повторить всю процедуру заново.
Сформированный на пластике по вышеописанным методикам слой металла лучше всего покрыть защитным лаком. Кроме того, металлизированные таким образом пластиковые изделия можно подвергнуть дальнейшей гальванической обработке (например, выполнить их хромирование или покрыть слоем никеля).
Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3232
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/metallizatsiya-plastika-plastmass.html
На какие поверхности можно наносить
Способом вакуумного напыления металла можно покрывать предметы из металлов, керамики, стекла, пластмасс. При этом, в отличие от гальванического нанесения, для создания эффекта глянцевого хромирования, меднения, золочения, никелирования поверхностей не требуется предварительная полировка деталей.
Способы металлизации проще всего классифицировать по технологическим приемам получения покрытия
Вообще, металлизировать таким способом можно любые материалы, которые устойчивы к нагреву до +80 и воздействию специальных лаков. А также материалы не должны быть пористыми, чтобы в процессе металлизации в вакуумной камере не выделялся атмосферный или другой газ, что приведёт к некачественному покрытию. К ним относится плохо обработанная керамика, древесина, бетон. Но даже на них можно нанести таким способом декоративные покрытия, если предварительно загрунтовать специальными составами.
Чаще всего сегодня обрабатываются таким способом предметы из пластмасс и металлов. Этот процесс только усиливает их положительные свойства. Напыление наносится на металлические поверхности изделий, состоящие из различных сплавов. При этом создаётся защита от коррозии, изменяются электропроводные свойства металла в сторону повышения, улучшается внешний вид предметов.
Металлизация пластмасс позволяет изготавливать красивые, практичные изделия из дешёвого сырья. В автомобилестроении пластмассовые детали устанавливают для снижения веса. Решётки радиаторов, корпуса, колпаки колёс и другие детали, к которым не требуется обладание повышенной прочностью, изготавливаются из прочных марок пластмасс и обрабатываются под металл.
Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1643
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/vakuumnaya-metallizatsiya.html
Этапы выполнения вакуумной металлизации
Напыление металла на поверхности изделий методом вакуумной металлизации производится по технологии, состоящей из нескольких этапов:
Цели металлизации
- Деталь подготавливается к процессу нанесения покрытия. Для этой цели подходят только заготовки несложных форм, которые не имеют острых углов или участков, труднодоступных для прямолинейного попадания конденсата.
- Процесс нанесения защитного слоя. На полимеры с содержанием низкомолекулярных наполнителей предварительно наносятся слои антидиффузионных лаковых покрытий.
- Сушка и обезжиривание. Заготовки проходят этап сушки адсорбированной влаги в течение трех часов при температуре +80 .
- Процесс обезжиривания происходит уже на подготовительном этапе в вакуумной камере путём воздействия тлеющего разряда.
- Проведение отжига на этой стадии особенно благоприятно для полимерных материалов – положительно сказывается на их структуре, снижается при этом внутреннее напряжение.
- Проводится активационная обработка перед нанесением металлического слоя на поверхность для повышения её адгезии. Используемые методы зависят от материала заготовки.
- Нанесение металлического покрытия. При этом слой покрытия формируется путём конденсации пересыщенных паров металлов на холодную поверхность заготовки.
- Затем проводится контрольная проверка качества металлического слоя. Для декоративных изделий она заключается в осмотре поверхности с определением прочности и равномерности слоя. Для технических деталей используются дополнительные испытания. На практике применяются методы отслаивания липкой лентой, истирание, разрушение УЗ колебаниями и др.
Изделия после вакуумной металлизации
Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1644
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/vakuumnaya-metallizatsiya.html
Преимущества вакуумной металлизации
У данной технологии есть довольно большое количество преимуществ:
- Возможность автоматизации процесса. Как ранее было отмечено, устанавливаемое оборудование позволяет максимально автоматизировать рассматриваемый процесс, за счет чего снижается вероятность появления дефектов из-за ошибки человека.
- Получаемая поверхность будет равномерной, что обеспечивает привлекательный вид и высокие эксплуатационные качества детали. Как правило, после металлизации поверхность полимеров напоминает шлифованный металл.
- При соблюдении технологии напыления поверхностный слой может прослужить в течении многих лет. Этап контроля качества позволяет исключить вероятность откалывания поверхностного напыляемого слоя или его быстрое истирание.
- Подобным образом можно придать изделию самые различные качества: коррозионную стойкость, электрическую проводимость, уменьшить степень трения, повысить твердость поверхности. В большинстве случаев вакуумная металлизация применяется для декорирования деталей.
- Основные эксплуатационные качества подложки остаются практически неизменными. Нагрев материала при этапе просушки проходит до температуры, которая не приведет к перестроению его структуры.
- Технология может применяться на финишном этапе изготовления детали. При правильном выполнении всех этапов проводить доработку обрабатываемых деталей не нужно.
Вакуумная металлизация декоративных изделий
Если рассматривать недостатки, то следует отметить сложность процесса перехода напыляемого вещества из одного состояния в другой. Обеспечить требуемые условия можно исключительно при установке специального оборудования. Поэтому своими руками провести вакуумную металлизацию с обеспечением высокого качества поверхности практически не возможно.
В заключение отметим, что даже небольшая толщина металлического слоя на полимерном покрытии способна придать полимерам металлический блеск и электропроводность, защитить структуру от воздействия солнечного света и атмосферного старения. При этом создаваемый слой может иметь толщину всего несколько долей миллиметра, за счет чего вес изделия остается практически неизменным. Кроме этого вакуумная металлизация позволяет получить совершенно уникальный материал, который будет обладать гибкостью и легкостью, а также свойствами, которые присущи металлам.
Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2298
Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/materialovedenie/vakuumnaya-metallizaciya.html
Это интересно:
Область применения вакуумной металлизации
При рассмотрении области применения данной технологии отметим, что она может применяться для покрытия следующих материалов:
- пластика;
- алюминия;
- различных полимеров;
- стекла;
- керамики;
- металлов.
Вакуумная металлизация изделий из стекла
Наибольшее распространение получила металлизация пластмассовых изделий. Это связано с тем, что подобным образом изделие из дешевого пластика приобретает более привлекательный вид.
Если нужно сэкономить на производстве, но при этом обеспечить высокие декоративные качества, проводится напыление алюминия или других металлов.
Примером назовем изготовление деталей автомобилей, которые используются при отделке салона. Китайские и японские автопроизводители давно начали применять рассматриваемую технологию для удешевления своих автомобилей. При этом применение вакуумной металлизации проводится не только в декоративных целях, за счет более высокой прочности поверхностного слоя детали служат дольше, снижается степень трения. Однако металлизация не позволяет повысить прочность всего полимерного изделия.
Данная технология применяется и при производстве различных вещей, применяемых в быту, недорогих украшений. Большое распространение связано с тем, что поверхностный слой не истирается на протяжении длительного периода эксплуатации. Ранее применяемые технологии напыления не предусматривали создание высокой адгезии между подложкой и декоративным покрытием.
Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1424
Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/materialovedenie/vakuumnaya-metallizaciya.html
Выводы
По времени использования наибольший срок сохранения декоративного слоя у предметов, находящихся в закрытых помещениях. Те, что часто подвергаются атмосферным воздействиям, могут со временем повреждаться. Но для их защиты обычно используются специальные лаковые слои, которые продлевают срок службы таких изделий. К преимуществам покрытий вакуумным способом относится их экологичность, по сравнению с другими аналогичными технологиями.
Видео по теме: Вакуумная металлизация стекла — отжиг покрытия
Блок: 8/8 | Кол-во символов: 506
Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/vakuumnaya-metallizatsiya.html
Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 14578
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
- https://promzn.ru/obrabotka-metalla/vakuumnaya-metallizatsiya.html: использовано 6 блоков из 8, кол-во символов 7624 (52%)
- http://met-all.org/obrabotka/prochie/metallizatsiya-plastika-plastmass.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3232 (22%)
- http://StankiExpert.ru/spravochnik/materialovedenie/vakuumnaya-metallizaciya.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3722 (26%)
| Источник: |